热浸镀锌手册

译丛序
译者序
英文版致谢
德文版第3版前言
德文版第2版前言
第1章腐蚀与防护1
11腐蚀1
111腐蚀的原因1
112腐蚀的类型2
113腐蚀现象2
114腐蚀环境2
12防腐蚀5
121方法5
122商业意义12
123腐蚀防护和环境保护13
13钢结构腐蚀防护的基本标准13
第2章热浸镀锌的发展历史15
参考文献20
第3章表面预处理22
31交付状态23
311基体材料23
312表面精整23
313钢的表面粗糙度27
32机械表面清理方法27
321喷砂（或喷丸）处理27
322滚筒抛光清理28
33化学清洗与脱脂29
331碱液清洗剂31
332生物清洗37
333酸洗脱脂38
334其他清洗方法40
34工件的漂洗40
341残留液41
342漂洗过程的计算42
343漂洗水的再循环利用44
35酸洗45
351基体材料及表面状态46
352盐酸酸洗48
353铸件的预处理63
354脱锌64
36热浸镀锌的助镀剂65
361ZnCl2、NH4Cl复盐助镀剂65
362ZnCl2、NaCl、KCl复盐助镀剂67
363助镀剂残留67
参考文献68
第4章热浸镀锌工艺原理74
41工艺的区别74
411带钢或钢丝的连续镀锌74
412批量镀锌76
413特殊的工艺79
42435～620℃区间热浸镀锌层的形成79
421基本概述79
422锌浴温度和浸镀时间对镀层厚度的影响82
423钢的热处理对镀锌（镀层生长）的影响85
424530℃以上的高温镀锌87
425镀层的结构分析87
426形层的整体理论92
427锌浴中合金元素对镀层形成的影响94
43液态金属致脆性（LME）97
参考文献98
第5章热浸镀锌工艺及设备101
51初步规划101
511初步研究101
512细化设计101
513报批的申请文件101
52车间布局102
521直线式布局102
522U形布局102
523操作空间106
524挂架、挂具、辅助装置107
525自动化批量热浸镀锌车间110
53预处理车间111
531预处理单元111
532酸洗间111
533预处理槽的供热113
534处理液槽罩盖115
54干燥炉115
55热浸镀锌炉117
551浸入式燃烧器（用于锌或锌-铝合金的陶瓷锅加热）117
552循环加热的热浸镀锌炉118
553表面加热的热浸镀锌炉118
554脉冲燃烧器加热的热浸镀锌炉118
555感应加热的热浸镀锌炉119
556电阻加热的热浸镀锌炉119
557通道感应加热的热浸镀锌炉121
558服务规划（锌锅）121
56锌锅124
57锌浴罩124
571固定式横向布置的锌浴罩125
572横向布置的锌浴罩（通过行车移动）126
573纵向布置的锌浴罩127
58后处理127
59卸载区128
510挂具返回系统128
511起重单元128
5111热浸镀锌用起吊系统的调整、维护129
5112设备概述129
512过滤设备131
513小件半自动化热浸镀锌生产线133
514采用陶瓷锅的热浸镀锌炉133
515用于小件的自动化热浸镀锌生产线135
5151高精度螺栓的全自动热浸镀锌生产线135
5152自动化机器人离心处理的小件热浸镀锌生产线137
516管材热浸镀锌生产线138
517振动器的应用138
518能量平衡140
519锌锅的运行、停止、更换和操作方法141
5191锌锅和镀锌炉141
5192锌锅的运行142
5193最佳的操作143
5194高效率的能耗和锌锅的服役寿命144
5195停工145
5196锌锅的失效146
参考文献146
第6章热浸镀锌厂的环境保护和职业安全147
61控制大气污染的规则和方法147
611规则147
612批准148
62热浸镀锌企业的通风设备149
63测量系统168
631排放的检测168
632工作区的检测168
633趋势测量168
64废弃物和残留物168
641一般注意事项168
642脱脂工序产生的含油废弃物、残留物170
643酸洗废液170
644废助镀液、助镀液处理残留物171
645浸镀过程中产生的废弃物或残留物171
646其他废弃物或残留物172
65噪声172
651一般注意事项172
652热浸镀锌厂的噪声防护174
66职业安全174
661一般注意事项174
662热浸镀锌厂的配备176
663操作规程、通用规程178
664个人防护装置178
665个人行为规则178
666有害物质的处理181
667工作场所的安全标志182
668法人代表的环境和劳动保护责任182
67环境保护的实际措施184
参考文献187
第7章热浸镀锌工件的设计和制造191
71一般注意事项191
72基体材料的表面质量要求192
721一般注意事项192
722不同类覆盖层的去除192
723表面粗糙度194
724壳层、鳞片、折叠层194
73待镀件的尺寸和重量195
731一般注意事项195
732锌锅尺寸、待镀件单件重量195
733体积庞大件、大尺寸件196
734悬挂197
74容器和管类结构件（中空件）197
741一般注意事项197
742管类构件198
743管件和容器类构件的外表面镀锌199
744容器199
75钢结构件200
751基材、基材厚度、应力200
752表面准备201
753搭接201
754自由孔和流孔202
76钢板和钢丝203
761钢板制品203
762钢丝制品205
77热浸镀锌钢构件半成品205
771要求206
772处理207
78扭曲和裂纹的避免207
781协调性207
782预防和补救208
783减小大型钢构件的扭曲和开裂209
79热浸镀锌前后的焊接211
791热浸镀锌之前的焊接211
792热浸镀锌之后的焊接213
710小件的热浸镀锌215
7101方法215
7102哪些零件是小件216
7103外观和表面质量216
7104产品216
711镀件的返工和镀锌层的修补217
7111锌瘤、流痕217
7112螺栓和铰链218
7113缺陷和损伤218
712铸件的热浸镀锌219
713不镀锌部位的防护220
714标准和指南221
7141DIN EN ISO 1461及其补充1（注释）221
7142DIN EN ISO 14713223
7143其他标准223
715缺陷及其避免224
7151外部锈蚀224
7152磨削火花224
7153工件的开裂225
7154钢基体表面的杂质层226
7155热影响226
7156矫正时发生的损坏226
7157夹杂空气造成的镀锌层缺陷227
7158未进行防腐处理的紧固件227
参考文献228
第8章热浸镀锌企业的质量管理230
81质量管理的必要性230
82重要的标准231
83按DIN EN ISO 9001/2000规定的QM体系结构233
84QM要素第4～8部分的简单描述233
841文件要求（第4部分）233
842管理的职责（第5部分）234
843资源管理（第6部分）234
844产品实现（第7部分）234
845测量、分析和改进（第8部分）235
85QM体系的简介238
86发展趋势239
致谢239
参考文献239
第9章镀锌层的腐蚀行为240
91腐蚀—化学性质240
911一般注意事项240
912水中腐蚀的基本原理241
913热力学基础244
914双金属腐蚀246
915耐热性247
916力学性能248
92大气环境下的腐蚀249
921一般事项249
922自然天气条件下的腐蚀250
923室内腐蚀254
924白锈的生成255
925排水引发的腐蚀257
93水中的腐蚀257
931饮用水257
932游泳池水258
933开放式水冷却系统259
934封闭的加热或冷却系统259
935废水259
936海水260
94土壤中的腐蚀262
941自腐蚀过程262
942电位和腐蚀速率之间的关系263
943原电池的形成和杂散电流的影响265
944交流电的影响265
95混凝土的防腐蚀265
96农业设施和农产品引起的腐蚀268
961建筑和仓棚设备268
962储存和运输268
963食品269
97非水介质中的腐蚀269
98缺陷位置的腐蚀防护措施270
981一般注意事项270
ⅩⅦ982修复方法271
99耐蚀性检测和质量测试272
991外观272
992镀锌层厚度272
993附着强度273
参考文献273
第10章热浸镀锌+涂装双重体系279
101基本规则、主要的应用领域279
102名词解释281
103双重体系的保护周期281
104工件结构设计的特殊性282
105保护涂层对镀锌层的质量要求283
106保护性涂层涂装时热浸镀锌层的表面预处理\t284
1061镀锌层表面的污染物284
1062表面预处理方法284
1063实际应用的表面预处理方法285
1064双重体系工艺中表面预处理和保护涂层的分类288
107涂层材料、保护性涂层体系291
参考文献293
第11章热浸镀锌的经济效益296
参考文献300
第12章应用实例301
121建筑结构302
122市政工程305
123交通运输工程306
124运动与休闲设施308
125厂房建筑工程310
126采矿业311
127能源供给312
128农业领域313
129零部件与紧固件314
1210环境保护领域315
1211手工艺品315
1212艺术品317
1213带钢的连续热浸镀锌318
1214结论318
第13章热浸镀锌及镀锌层的缺陷319
131镀锌层要求319
1311设计319
1312工件的属性319
1313镀锌层的特征319
1314镀锌层的厚度320
1315修复320
1316结合强度320
132钢结构表面镀锌层的评价标准320
133镀锌层或镀件的主要缺陷321
1331工件的设计所引起的缺陷321
1332工件表面覆盖物引起的缺陷323
1333热浸镀锌过程中产生的缺陷324
1334运输、储存和组装引起的缺陷325
1335热浸镀锌工件的处理与组装327