机械制造基础

上篇 金属材料成型与加工技术
第1章 铸造成型工艺
1．1 概述
1．2 铸造的特点
1．3 液态金属成型理论基础
1．3．1 液态金属的充型能力
1．3．2 金属的凝固与收缩
1．3．3 铸造内应力
1．3．4 常用铸造合金的铸造性能
1．4 砂型铸造
1．4．1 砂型铸造工艺过程
1．4．2 砂型铸造造型方法
1．5 特种铸造
1．5．1 熔模铸造
1．5．2 金属型铸造
1．5．3 压力铸造
1．5．4 低压铸造
1．5．5 离心铸造
1．6 铸件结构工艺性
1．6．1 铸件结构应利于简化铸造工艺
1．6．2 铸件结构应利于避免产生铸造缺陷
思考题与习题
第2章 锻压成型工艺
2．1 概述
2．2 金属塑性成型理论基础
2．2．1 金属的塑性变形
2．2．2 金属的可锻性
2．2．3 金属的加热
2．3 锻压加工方法
2．3．1 锻造
2．3．2 板料冲压
2．3．3 锻压加工新工艺简介
2．4 锻压加工结构工艺性
2．4．1 锻件的结构工艺性
2．4．2 冲压件的结构工艺性
思考题与习题
第3章 焊接成型工艺
3．1 概述
3．2 焊接成型理论基础
3．2．1 焊接的分类
3．2．2 电弧焊的焊接过程
3．2．3 焊接接头的组织与性能
3．2．4 金属材料的焊接性能
3．2．5 焊接应力与变形
3．3 焊接成型工艺方法
3．3．1 熔化焊
3．3．2 压力焊
3．3．3 钎焊
3．4 焊接结构工艺性
3．4．1 焊接结构件材料的选择
3．4．2 焊接方法的选择
3．4．3 焊接接头工艺设计
思考题与习题
第4章 金属切削加工工艺
4．1 概述
4．2 金属切削加工工艺理论基础
4．2．1 切削加工的运动分析和切削要素
4．2．2 切削刀具
4．2．3 切削过程
4．3 金属切削加工方法
4．3．1 车削
4．3．2 钻孔、扩孔和铰孔
4．3．3 镗削
4．3．4 刨削
4．3．5 铣削
4．3．6 拉削
4．3．7 磨削
思考题与习题
第5章 先进制造工艺
中篇 互换性与测量技术
第6章 互换性原则
第7章 测量技术基础
第8章 尺寸极限与配合
第9章 几何公差
第10章 表面粗糙度
第11章 常用标准件的互换性
第12章 渐开线圆柱齿轮传动的互换性
下篇 机械制造工艺过程基础
第14章 机械制造工艺过程
第13章 尺寸链
附录 新旧国标对照表
参考文献