第一章 刀具材料及其选用
第1节刀具材料
1.掌握刀具材料的性能与适用范围
2.用高性能高速钢取代普通高速钢好处多
3.粉末冶金高速钢的性能优于熔炼高速钢
4.采用表面处理提高高速钢刀具耐用度
5.使用性能优良的硬质合金可获得事半功倍的效果
6.用涂层硬质合金刀具（片）可以提高刀具耐用度3倍以上
7.陶瓷刀具材料具有优良的性能和用途
8.在切削高硬度和特殊材料时选用立方氮化硼刀具材料效果最好
9.金钢石是切削有色金属和非金属最好的刀具材料
10.刀具材料的硬度提高一个HRC或HRA刀具耐用度将提高一倍
第2节 不同刀具材料切削不同工件材料时的刀具几何参数和切削用量
1.切削碳钢的刀具几何参数和切削用量
2.切削合金钢的刀具几何参数和切削用量
3.切削一般铸铁的刀具几何参数和切削用量
4.切削冷硬铸铁和耐磨合金铸铁的刀具几何参数与切削用量
5.切削铝合金的刀具几何参数和切削用量
6.切削铜和铜合金的刀具几何参数与切削用量
7.切削淬火钢的刀具几何参数和切削用量
8.切削高温合金的刀具几何参数和切削用量
9.切削钛合金的刀具几何参数和切削用量
10.切削不锈钢的刀具几何参数和切削用量
11.切削高强度和超高强度钢的刀具几何参数和切削用量
12.切削高锰钢的刀具几何参数和切削用量
13.切削软橡胶的刀具几何参数和切削用量
14.切削复合材料的刀具几何参数和切削用量
15.切削塑料的刀具几何参数和切削用量
16.切削钨及其合金的刀具几何参数和切削用量
17.切削钼材的刀具几何参数和切削用量
18.切削铌的刀具几何参数和切削用量
19.切削钽的刀具几何参数和切削用量
20.切削锆的刀具几何参数和切削用量
21.车削砂轮的刀具几何参数和切削用量
22.车削硬质合金的刀具几何参数和切削用量
23.切削工程陶瓷的刀具几何参数和切削用量
24.切削热喷涂（焊）材料的刀具几何参数和切削用量
第3节 刀具的使用
1.钻深小孔时必须勤退出钻头排屑
2.钻大深孔防止钻头掉在孔中的措施
3.用负的径向前角车复合材料螺纹好
4.用硬质合金精车硬度高的大丝杠螺纹
5.留小余量精加工一般铸铁表面质量好
6.把钻头刃带改磨成副后角来钻削铸造高温合金
7.攻难切削材料螺纹采用润滑性好的切削剂
8.降低或提高切削速度和采用润滑性能好的切削液可提高工件表面质量
9.采用润滑性能好的切削液可以防止铰削奥氏体不锈钢
……
第二章 车削加工
第三章 铣削加工
第四章 磨削加工
第五章 钻削加工
参考文献
鄂公网安备 42010302001612号 