焊接基本技能实训

模块一 焊条电弧焊基本技能
1 引弧
1．1 常用劳保用品的选用
1．2 常用工具的使用
1．3 熟悉常用设备与焊条
1．4 引弧操作
2 平焊
2．1 电焊机的调节
2．2 平焊的操作姿势
2．3 平焊起头的方法
2．4 焊条的运动
2．5 焊缝接头的操作方法
2．6 平焊的收尾方法
2．7 平焊的运条方法
2．8 平焊的操作步骤及注意事项
3 堆焊
3．1 焊条的正确存储方法
3．2 现场检查焊条受潮情况的方法
3．3 焊条的烘干
3．4 恢复尺寸的堆焊
3．5 耐磨堆焊
3．6 包层堆焊
3．7 过渡层堆焊
4 板T形接头平角焊
4．1 角焊缝各部分的名称及含义
4．2 平角焊定位焊的要求
4．3 平角焊的焊接参数
4．4 平角焊的单层焊
4．5 平角焊的多层焊
4．6 平角焊的多层多道焊
4．7 开坡口的平角焊
4．8 船形焊
4．9 平角焊注意事项
5 立角焊
5．1 焊接位置及焊接姿势
5．2 电焊机的正反接及其应用
5．3 焊接电弧的偏吹
5．4 立角焊的焊条角度及焊接参数
5．5 立角焊的操作要点
5．6 断弧焊
5．7 挑弧焊
5．8 连弧焊
6 平板对接焊单面焊双面成形
6．1 常见坡口的加工方法
6．2 削薄处理
6．3 焊接夹具
6．4 单面焊双面成形的装配、定位
6．5 焊道分布及焊接参数
6．6 单面焊双面成形打底焊
6．7 单面焊双面成形填充焊
6．8 单面焊双面成形盖面焊
模块二 CO2气体保护焊基本技能
1 CO2气体保护平焊
1．1 CO2气体保护焊材料
1．2 CO2气体保护焊设备
1．3 CO2气体保护焊的基本操作
2 CO2气体保护平角焊
2．1 焊接检验尺的使用
2．2 T形接头CO2气体保护焊焊前准备
2．3 组对与定位焊
2．4 焊接参数的选择
2．5 焊接操作要点
3 CO2气体保护平对接焊
3．1 角向磨光机的装配与使用
3．2 平对接焊前准备
3．3 组对与定位焊
3．4 焊接参数的选择
3．5 焊接操作
3．6 焊缝中容易出现的缺陷及防止措施
4 大径管对接垂直固定CO2气体保护焊
4．1 高速砂轮切割机的使用
4．2 拉铆枪的使用
4．3 操作前的准备
4．4 焊接工艺及要点
4．5 操作过程中的注意事项
模块三 氩弧焊基本技能
1 氩弧焊基本操作
1．1 钨极氩弧焊的焊接材料
1．2 氩弧焊焊枪与选用
1．3 氩弧焊机的安装与连接
1．4 氩弧焊机的调试
1．5 左、右焊法的比较
1．6 填丝的方法
1．7 氩弧焊基本操作
2 平对接氩弧焊
2．1 焊前清理
2．2 气体保护效果的测定
2．3 薄板平对接钨极氩弧焊
2．4 V形坡口平对接氩弧焊
3 管板氩弧焊
3．1 焊前准备
3．2 不焊透插入式管板对接
3．3 焊透的插入式管板焊接
4 不锈钢氩弧焊
4．1 测定焊缝温度的方法
4．2 焊前准备与装配
4．3 小直径管水平转动对接焊
4．4 小直径管垂直固定对接焊
4．5 小直径管水平固定全位置焊
模块四 气焊与气割基本技能
1 气焊火焰的点燃与调节
1．1 气焊劳保用品的选用
1．2 气焊辅助工具的使用
1．3 熟悉常用设备
1．4 火焰的点燃与调节
2 气割
2．1 熟悉气割常用设备
2．2 气割的基本操作
3 气焊平对接
3．1 操作准备
3．2 装配与定位
3．3 气焊平对接操作
模块五 焊接与气割（焊）作业安全和卫生
1．1 焊接与气割（焊）作业的危险有害因素
1．2 焊接与气割（焊）作业易发事故及职业危害的原因分析
1．3 焊接与气割（焊）作业的安全管理
1．4 焊接与气割（焊）作业的职业卫生及防护措施
参考文献