再制造是循环经济“再利用”的高级形式，是解决资源、能源短缺与环境污染之间矛盾的重要途径。由于再制造工程的节能减排效果十分明显，已经被国家确立为战略型新兴产业。随着装备再制造工程领域的迅速扩大，再制造对象越来越复杂，如何保证再制造产品质量成为产业健康发展的关键，急需尽快构建再制造产品的质量控制体系。再制造的生产对象（即再制造毛坯）具有特殊性，它们是具有服役历史、包含潜在的隐性或显性损伤的废旧零部件。由于再制造毛坯损伤的随机性、复杂性和个体差异性，使得依靠先进的无损检测技术评估再制造毛坯及产品寿命成为实现再制造质量控制的必然选择。金属磁记忆检测技术是尚处于成长期的一种磁性无损检测方法，它在早期疲劳损伤评估方面极具潜力。但是，由于缺乏系统的基础理论与实践研究，磁记忆现象产生的物理机制仍未澄清，导致该技术只能作为先期检测手段、还须匹配常规检测技术才能在工程领域使用。《再制造质量控制中的金属磁记忆检测技术》基于装备再制造的工程背景，通过对金属磁记忆检测技术开展系统的试验研究，揭示铁磁零件自发磁化规律与微观磁畴结构演变机制，分析多种因素对磁信号的影响，提取损伤表征参量，建立疲劳损伤表征方法，同时，基于研究结果研发相关设备，探索金属磁记忆检测技术在再制造毛坯质量控制中应用的方式方法。《再制造质量控制中的金属磁记忆检测技术》汇集了作者近年来在金属磁记忆检测技术领域获得的一些粗浅的研究结论，希望不仅为再制造质量控制提供有用的理论指导和技术支持，也为从事金属磁记忆检测评估工作的研究人员提供可借鉴的方法和经验。希望《再制造质量控制中的金属磁记忆检测技术》的出版能够为推动金属磁记忆检测技术理论研究更加深入、应用对象进一步明确、检测标准逐步规范而奉献微薄的力量。
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