板带材生产技术

0 板带材生产概论
0.1 板带钢的种类及用途
0.2 板带钢产品的技术要求
0.3 板带材生产特点
复习思考题
项目1 热轧带钢生产
任务1.1 热轧宽带钢生产工艺流程
1.1.1 产品及用途
1.1.2 热轧宽带钢生产工艺流程
任务1.2 坯料及加热
1.2.1 坯料及坯料处理
1.2.2 加热
任务1.3 轧制
1.3.1 粗轧机组
1.3.2 精轧机组
1.3.3 辊道及带钢冷却装置
1.3.4 卷取机
任务1.4 热轧产品缺陷及控制措施
1.4.1 压入氧化铁皮
1.4.2 辊印
1.4.3 压痕（压印、压坑）
1.4.4 塔形
1.4.5 瓢曲
1.4.6 波浪弯（中浪、双边、单边浪）
1.4.7 镰刀弯
1.4.8 边部过烧
任务1.5 热轧板带钢轧制工艺制度的确定（压下规程）
1.5.1 坯料尺寸
1.5.2 粗轧机组压下量分配
].5.3 精轧机组压下量分配
1.5.4 温度制度的确定
1.5.5 速度制度的确定
任务1.6 我国热轧宽带钢生产技术的进步
复习思考题
项目2 薄板坯连铸连轧生产
任务2.1 铸轧设备配置
任务2.2 典型薄板坯连铸连轧技术特点
2.2.1 CSP工艺
2.2.2 ISP工艺
2.2.3 FTSR工艺
2.2.4 CONROLL工艺
2.2.5 不同工艺方案的选择
任务2.3 国内外薄板坯连铸连轧生产现状
任务2.4 薄板坯连铸连轧热点技术问题及发展趋势
复习思考题
项目3 冷轧板带钢生产
任务3.1 概述
3.1.1 冷轧带钢优点
3.1.2 冷轧产品生产流程
任务3.2 酸洗
3.2.1 冷轧原料
3.2.2 酸洗操作
任务3.3 冷轧操作
3.3.1 冷轧的特点
3.3.2 全连续轧制
3.3.3 先进的冷轧机
任务3.4 退火
3.4.1 概述
3.4.2 冷加工钢材的再结晶退火
3.4.3 罩式炉退火（周期退火）
3.4.4 连续退火炉（CAPL机组）
任务3.5 冷轧带钢的平整与精整
3.5.1 冷轧带钢平整
3.5.2 冷轧带钢的精整
任务3.6 冷轧带钢工艺制度的制定
3.6.1 压下制度的制定
3.6.2 张力制度的制定
3.6.3 速度制度的制定
任务3.7 镀层钢板生产
3.7.1 钢铁热镀锌工业的发展
3.7.2 冷轧热镀锌板生产
3.7.3 钢板热镀锌的相关产品
任务3.8 彩色涂层钢板生产
3.8.1 概述
3.8.2 彩涂板连续生产工艺
任务3.9 冷轧带钢缺陷及处理方法
3.9.1 压入氧化铁皮
3.9.2 辊印
3.9.3 浪形
3.9.4 黏结
3.9.5 氧化色
3.9.6 锈蚀
3.9.7 锌粒（锌疤）
3.9.8 白锈
复习思考题
参考文献