1 绪论
1.1 连续铸钢技术发展的概况
1.2 我国连铸技术发展概况
1.3 连铸工艺的特点
1.3.1 连续铸钢生产过程
1.3.2 连续铸钢的优点
1.3.3 弧形连铸机规格的表示方法
1.4 弧形连铸机的几个重要参数
1.4.1 铸坯断面尺寸规格
1.4.2 拉坯速度(浇注速度)
1.4.3 圆弧半径
1.4.4 液相深度
1.4.5 连铸机流数
2 凝固理论
2.1 冷却相变
2.2 钢液凝固结晶热力学和动力学条件
2.2.1 结晶的热力学条件
2.2.2 结晶的动力学条件
2.3 连铸坯的凝固结构
2.3.1 铸坯的正常凝固组织结构
2.3.2 “小钢锭”结构
2.3.3 凝固结构的控制
2.4 连铸坯的凝固过程现象
2.4.1 结晶温度范围
2.4.2 成分过冷
2.4.3 化学成分偏析
2.4.4 凝固夹杂物、气体的形成和排出
2.4.5 凝固收缩
2.5 连铸坯的凝固行为
2.5.1 连铸坯的凝固特征
2.5.2 连铸坯凝固过程
……
3 连铸设备准备
4 连铸车间工艺布置
5 连铸钢水要求
6 连铸操作过程
7 连铸工艺制度
8 操作事故
9 保护浇注
10 中间包冶金
11 铸坯质量控制
12 特殊钢连铸
13 连铸新技术
14 连续铸钢的技术经济指标
附录