合成革材料与工艺学

第一章综述1第一节合成革的定义与分类1一、合成革的定义1二、人工革的分类方法2第二节合成革的特点及用途5一、结构与特点5二、天然皮革、人工革用途分析8三、合成革与真皮的关系9第三节合成革工业发展历史9一、人造革阶段9二、合成革阶段10三、超细纤维合成革阶段11第四节世界合成革发展状况11一、日本合成革工业11二、其他国家和地区合成革工业13三、世界合成革工业发展趋势14第五节中国合成革工业的特点及发展状况14一、中国台湾地区现状14二、中国合成革工业特点15三、中国合成革工业的主要问题16四、合成革工业持续发展策略16第二章海岛纤维工艺18第一节超细纤维概述18一、超细纤维的定义18二、超细纤维的发展18三、超细纤维的制造方法19四、超细纤维的特性19五、超细纤维的用途20六、超细纤维在合成革工业的应用20第二节海岛纺丝原理21一、基本原理21二、纤维成型过程21三、纤维结构特点22第三节纺丝工艺23一、基本工艺流程23二、纺丝设备23三、原料与性能27四、纺前准备30五、纺丝工艺控制31六、质量问题与应对36第四节海岛纤维后纺技术37一、集束37二、拉伸38三、上油39四、卷曲40五、干燥定形41六、切断与打包41第五节定岛纤维42一、定岛纤维原理简介42二、工艺流程42三、定岛纤维制造技术42四、定岛纤维的结构45五、裂片纤维46第六节纤维质量检测47一、海岛结构与分离效果观察47二、纤维理化性能检测48三、表观检验51第七节纺丝油剂52一、纺丝油剂概述52二、油剂的基本作用52三、油剂的组成与特点53四、油剂的调配57五、工艺实例58第三章非织造布59第一节非织造布概论59一、非织造布定义59二、非织造布分类59三、非织造布的用途60四、非织造布的特点61五、非织造布生产过程62第二节纤维开清工艺63一、开清的作用63二、喂入与输送63三、粗开松64四、混棉65五、精开松66六、储棉箱67七、气压喂棉箱67八、自调匀整装置68第三节纤维梳理69一、梳理的目的与原理69二、梳理设备70三、纤维与针布的作用分析72四、梳理工艺74第四节铺网77一、铺网类型77二、合成革常用铺网设备78三、铺网工艺80第五节针刺法加固81一、针刺原理81二、针刺法工艺流程82三、纤网喂入82四、针刺方法83五、预针刺85六、主针刺87七、刺针与布针91第六节非织造布后整理93一、PVA上浆94二、烫平95第七节非织造布质量控制95一、原料纤维性能的影响96二、设备条件对非织造布质量的主要影响97三、非织造布主要物理性能质量控制98四、非织造布表观质量99五、检测项目及方法100第四章纺织布103第一节常用纤维结构与性能103一、涤纶纤维103二、锦纶纤维104三、棉纤维105四、黏胶纤维106五、其他纤维107六、新型纤维108第二节机织布109一、机织布定义与分类109二、机织布的结构109三、机织布应用111第三节针织布112一、针织布概述112二、经编针织布112三、纬编针织布115第四节纺织布性能117一、纤维成分118二、几何指标118三、织物密度118四、染整方式与色牢度120五、毛细管效应121六、正反面判断121七、机织布经纬向判定122八、尺寸稳定性122九、针织物与机织物区别123十、物理性能124十一、化学性能分析124第五章基布湿法工艺125第一节基布概述125一、基布定义125二、工艺分类125三、基本流程126第二节湿法凝固及泡孔机理126一、凝固原理126二、凝固过程127三、泡孔的形成机理与过程127四、相平衡图129第三节浸渍工艺129一、浸渍液调配130二、给布机构131三、浸渍工艺131四、主要影响因素133第四节涂层工艺135一、涂层概述135二、涂层方法136三、涂层剂139四、湿法涂层工艺141五、涂层控制要素143六、质量控制144第五节凝固与水洗145一、基布凝固工艺145二、基布水洗工艺147三、原料对湿法凝固的影响148四、凝固工艺条件149第六节基布结构分析151一、湿法涂层基本结构151二、湿法浸渍基本结构152三、离型结构153四、基布变化结构153五、超纤基布类型156第六章基布减量技术159第一节苯减量技术159一、甲苯减量原理159二、设备与物料160三、甲苯减量工艺161四、影响因素分析162五、工艺异常及处理165第二节碱减量技术167一、碱减量原理167二、碱减量方法168三、碱减量设备及工艺169四、影响碱减量的因素170五、基布减量结构变化173第三节甲苯回收与循环利用174一、甲苯回收的目的与原理174二、甲苯回收工艺175三、工序异常时的处理177第七章基布后加工179第一节基布的干燥定型179一、干燥目的179二、干燥方法与设备180三、基布干燥技术分析184第二节上油186一、上油的目的与机理186二、上油基本流程187三、柔软剂种类188四、柔软整理中常见质量问题195第三节片皮工艺196一、片皮目的与原理196二、带刀式片皮机196三、片皮工艺197四、片皮技术分析199第四节磨皮工艺200一、磨皮目的200二、磨皮原理201三、磨皮工艺201四、磨皮技术分析204五、磨皮种类205六、磨皮缺陷与控制208第五节机械做软208一、做软的目的和原理208二、通过式搓软209三、震荡拉软210四、摔软211第八章聚氨酯化学213第一节基本原料213一、异氰酸酯213二、多元醇219三、辅料与助剂227第二节异氰酸酯的化学反应234一、异氰酸酯的反应机理234二、异氰酸酯与含羟基化合物的反应235三、异氰酸酯与氨基化合物的反应237四、异氰酸酯的自聚反应238五、异氰酸酯的封闭反应239第三节聚氨酯合成241一、聚氨酯合成基本方法241二、影响反应的主要因素245三、聚氨酯树脂合成工艺247第四节聚氨酯的结构与性能253一、软段对性能的影响253二、硬段对性能的影响254三、聚氨酯的形态结构255四、交联度的影响256五、基团的内聚能256六、氢键、结晶性及分子量的影响257第九章基布助剂258第一节湿法凝固调节剂258一、凝固调节剂作用机理258二、结晶型凝固调节剂259三、阴离子表面活性剂260四、非离子表面活性剂262五、有机硅表面活性剂264第二节填料266一、填料的性质与作用266二、纤维素268三、无机填料272第三节着色剂275一、着色剂的基本性质275二、颜料276三、着色剂的制造279四、着色剂的质量与使用要求281第四节消泡剂282一、消泡剂的工作原理282二、消泡剂的种类283三、消泡剂使用特点285第五节流平剂285一、流平剂的作用285二、流平剂种类286三、流平剂的使用287第六节碱减量促进剂288第十章干法工艺291第一节干法成膜291一、干法概论291二、成膜机理292三、干法成膜过程295第二节涂层剂295一、聚氨酯树脂295二、着色剂297三、溶剂299四、助剂及添加剂300第三节离型纸303一、离型纸的特点与要求303二、离型纸分类303三、离型纸的使用与维护304第四节干法移膜工艺305一、工艺流程305二、干法设备306三、干法打样308四、生产工艺309五、干法产品设计314六、干法移膜工艺实例316七、干法的质量缺陷320第五节涂膜的结构与性能323一、涂膜结构323二、涂膜的性能324三、结构分析327第十一章表面处理技术330第一节印刷工艺330一、印刷原理330二、印刷设备331三、印刷工艺331四、油墨调配334五、印刷质量控制337第二节压花339一、压花原理339二、辊式热压花339三、辊式冷压技术342四、板式压花343第三节表面涂饰与整理345一、辊涂345二、喷涂347三、印刷349四、刮涂351五、光泽处理352第四节揉纹工艺354一、揉纹原理354二、揉纹方法354三、揉纹设备356四、影响揉纹的因素356五、揉纹实例357第五节表面处理效应358一、增光处理358二、消光处理358三、珠光效应与金属效应360四、抛变效应361五、变色效应362六、裂纹效应363七、绒感效应364八、其他表面效应366第十二章染色与整理368第一节基布结构及对染色性能的影响368一、基布的微观结构368二、超细纤维的结构369三、聚氨酯结构及对染色性能的影响373第二节染料与染色374一、染色基本过程374二、染料376三、染色牢度380四、合成革染色382第三节染色方法385一、卷染法385二、溢流、喷射染色386三、气流染色388四、转鼓喷雾染色390第四节染色工艺391一、染色流程391二、染色主要参数393三、染色助剂398第五节染色质量控制402一、湿摩擦色牢度402二、匀染性控制403三、染色色差控制405四、染色打样方法与控制406五、修色407第六节整理工艺409一、柔软整理409二、拒水和拒油整理416三、阻燃整理421四、抗静电整理427五、染整助剂检测项目429第十三章新型合成革加工技术430第一节复合技术430一、TPU的工艺特点430二、TPU复合工艺431三、其他复合产品432第二节无溶剂技术433一、基本原理433二、工艺流程433三、工艺控制434第三节水性机械发泡涂层435一、泡沫基本原理435二、发泡设备437三、基本原料437四、发泡工艺439五、产品结构与特点441第四节水性浸渍技术444一、成膜原理444二、辊涂浸渍工艺445三、泡沫浸渍448四、湿法凝固449第十四章过程控制分析与理化检验452第一节过程控制化学分析452第二节成品革常规检测459第三节成品革功能检测462参考文献475