塑料改性实用技术

前言
第1章概述1
1.1塑料改性的目的1
1.2塑料改性在塑料工业中的重要地位2
1.3塑料改性方法3
1.4塑料改性技术的应用8
1.5塑料改性技术急需突破的几个问题10
1.6我国改性塑料行业的发展趋势12
第2章塑料填充改性技术15
2.1常用填料的种类15
2.1.1无机填料15
2.1.2有机填料19
2.1.3金属填料20
2.1.4纳米填料20
2.2填充改性的作用机理20
2.2.1表面形态理论21
2.2.2表面官能团理论21
2.2.3表面能理论21
2.3填料的表面处理22
2.3.1填料表面处理的作用机理22
2.3.2填料表面处理应遵循的原则22
2.3.3填料表面处理方法23
2.3.4表面处理剂26
2.4填料的改性效果32
2.4.1塑料填充改性的经济效果33
2.4.2填充塑料的物理性能34
2.4.3填充塑料的力学性能36
2.4.4填充塑料的化学性能38
2.4.5填充塑料的成型加工性能39
2.5影响填充改性的因素41
2.5.1填料的形状41
2.5.2填料的粒径41
2.5.3填料的表面结构42
2.5.4填料的堆砌分布44
2.5.5润滑剂的合理使用44
2.5.6工艺条件及设备44
2.6塑料填充改性配方设计44
2.6.1塑料填充改性配方设计要点44
2.6.2塑料填充改性配方设计实例47
2.7填充改性塑料的制造方法63
2.7.1塑料粉、粒料配混过程64
2.7.2造粒方法64
第3章塑料增强改性技术68
3.1塑料增强改性的目的及类型68
3.1.1塑料增强改性的目的68
3.1.2增强改性塑料的类型69
3.2增强改性塑料的基本单元和特点69
3.2.1增强改性塑料的基本单元69
3.2.2增强改性塑料的特点70
3.3增强材料72
3.3.1玻璃纤维及其制品73
3.3.2碳纤维77
3.3.3石棉纤维79
3.3.4硼纤维79
3.3.5有机聚合物纤维80
3.3.6碳纳米管84
3.3.7晶须84
3.3.8金属纤维85
3.3.9陶瓷纤维85
3.3.10混杂纤维85
3.3.11复合增强材料85
3.4增强材料的表面处理87
3.4.1玻璃纤维的表面处理87
3.4.2碳纤维的表面处理92
3.4.3有机纤维的表面处理98
3.5纤维增强塑料的界面104
3.5.1聚合物纤维界面的形成104
3.5.2界面粘接理论104
3.5.3界面效应及界面相互作用106
3.6塑料增强改性配方设计107
3.6.1塑料增强改性配方设计原则108
3.6.2塑料增强改性配方设计实例111
3.7增强改性塑料的制造方法127
3.7.1玻璃纤维增强热塑性塑料的制造方法127
3.7.2玻璃纤维增强热固性塑料的制造方法139
3.8影响玻璃纤维增强塑料性能的因素150
3.8.1树脂因素151
3.8.2玻璃纤维因素151
3.8.3树脂与玻璃纤维的界面状态153
3.8.4生产工艺和设备153
第4章塑料共混改性技术157
4.1塑料共混理论和改性技术157
4.1.1塑料共混的概念和共混物的类型157
4.1.2共混改性的目的和方法158
4.1.3共混组分含量的表示方法161
4.1.4聚合物共混改性的发展历程161
4.2共混体系的相容性162
4.2.1聚合物之间相容性的基本特点162
4.2.2聚合物共混物相容性原则165
4.2.3影响聚合物共混物相容性的因素166
4.2.4提高共混物相容性的方法170
4.2.5聚合物共混物相容性的预测和表征方法179
4.3共混物的形态结构182
4.3.1共混物形态结构的基本类型182
4.3.2共混物的界面层185
4.3.3影响共混体系形态结构的因素187
4.3.4共混聚合物形态结构的测定方法189
4.4塑料共混改性的配方设计191
4.4.1塑料共混改性配方设计原则191
4.4.2常用塑料共混改性配方实例193
第5章塑料阻燃改性技术207
5.1塑料的燃烧207
5.1.1塑料的燃烧过程和燃烧反应207
5.1.2影响塑料燃烧的因素209
5.1.3塑料燃烧的发烟性212
5.1.4塑料燃烧的释毒性214
5.2塑料的阻燃技术215
5.2.1塑料阻燃性的衡量指标215
5.2.2阻燃剂及其分类216
5.2.3阻燃剂的阻燃效应217
5.2.4阻燃剂的阻燃机理218
5.2.5各类阻燃剂的阻燃特性和应用220
5.3塑料的抑烟技术239
5.3.1抑烟剂及其分类239
5.3.2PVC的抑烟240
5.3.3苯乙烯系塑料的抑烟246
5.3.4不饱和聚酯的抑烟247
5.3.5聚氨酯泡沫塑料的抑烟247
5.4塑料阻燃改性配方设计248
5.4.1塑料阻燃改性配方设计原则248
5.4.2塑料阻燃改性配方设计实例251
第6章塑料抗静电和导电改性技术274
6.1静电的产生、危害及抗静电方法274
6.1.1静电的产生274
6.1.2静电的危害275
6.1.3抗静电方法275
6.2抗静电剂276
6.2.1抗静电剂的分类及其特性276
6.2.2抗静电剂的使用方法和作用机理282
6.2.3影响抗静电性能的因素283
6.3导电填料286
6.3.1碳类填料286
6.3.2金属类添加物289
6.4导电性聚合物291
6.4.1聚乙炔291
6.4.2聚对苯撑乙炔292
6.4.3聚对苯撑292
6.4.4聚苯胺292
6.4.5聚噻吩293
6.4.6聚吡咯293
6.4.7聚苯硫醚294
6.5塑料抗静电和导电改性配方设计294
6.5.1塑料抗静电和导电改性配方设计要点294
6.5.2塑料抗静电和导电改性配方实例295
第7章塑料防老化改性技术311
7.1塑料的老化与防治措施311
7.1.1高分子材料老化的特征311
7.1.2影响高分子材料发生老化的因素312
7.1.3塑料的防老化措施315
7.2防老化助剂316
7.2.1抗氧剂316
7.2.2光稳定剂322
7.2.3其他防老化助剂329
7.3塑料防老化配方设计330
7.3.1塑料防老化配方设计原则330
7.3.2塑料防老化配方设计实例336
第8章塑料化学改性技术345
8.1接枝共聚改性345
8.1.1基本原理345
8.1.2接枝共聚方法346
8.1.3接枝共聚物的性能和应用350
8.1.4接枝共聚改性工艺与配方实例350
8.2嵌段共聚改性354
8.2.1基本原理354
8.2.2嵌段共聚物的制备方法355
8.2.3嵌段共聚物的性能与应用357
8.2.4嵌段共聚物的应用实例359
8.3塑料交联改性359
8.3.1塑料辐射交联改性359
8.3.2塑料过氧化物交联改性362
8.3.3塑料硅烷交联改性364
8.3.4塑料其他交联改性369
8.3.5塑料交联改性对聚合物性能的影响370
8.3.6塑料交联改性工艺与配方实例372
8.4互穿聚合物网络376
8.4.1互穿聚合物网络的种类377
8.4.2互穿聚合物网络的制备379
8.4.3互穿聚合物网络的结构与性能381
8.4.4互穿聚合物网络的应用383
参考文献387