目录
第1章绪论(1)
1.1仿生摩擦学的研究现状(2)
1.2多孔材料研究现状(22)
1.3高温发汗自润滑材料的研究现状(29)
1.4课题研究的背景(35)
1.5本课题研究的目的和意义、内容及技术路线(36)
第2章高温发汗自润滑材料的仿生胞体结构特征及其建模理论(39)
2.1引言(39)
2.2高温发汗自润滑材料的仿生胞体结构特征(39)
2.3高温发汗自润滑材料多胞体理论模型的建立(41)
2.4仿生多胞体结构参数对材料物理特性的影响(46)
2.5本章结论(48)
第3章高温发汗自润滑仿生胞体的接触力学研究(50)
3.1引言(50)
3.2厚壁仿生单胞体接触力学模型(50)
3.3胞壁等效曲梁计算方法(52)
3.4基于模型的有限元法验证(57)
3.5孔隙率对厚壁仿生胞体结构接触力学特性的影响(59)
3.6孔隙率对厚壁仿生胞体结构局部应力的影响(61)
3.7厚壁仿生胞体结构破坏形貌及机理分析(62)
3.8本章结论(65)
第4章单孔厚壁仿生胞体的接触稳定性研究(67)
4.1引言(67)
4.2胞孔结构形态设计(67)
4.3试验设计(68)
4.4试验结果分析(69)
4.5裂纹产生位置及扩展方向的比较分析(74)
4.6本章结论(77)
第5章多孔厚壁仿生胞体的接触稳定性研究(78)
5.1引言(78)
5.2试样设计(78)
5.3试验结果分析(80)
5.4破坏形貌分析(83)
5.5本章结论(87)
第6章异形孔厚壁仿生胞体的接触稳定性研究(88)
6.1引言(88)
6.2异形孔厚壁仿生胞体模型(88)
6.3试验设计(90)
6.4结果及讨论(91)
6.5破坏形貌分析(94)
6.6本章结论(95)
第7章环境工况对厚壁仿生胞体接触稳定性的影响(97)
7.1引言(97)
7.2温度对厚壁仿生胞体接触稳定性的影响(97)
7.3切向力对厚壁仿生胞体应力分布及接触稳定性的影响(103)
7.4本章结论(117)
第8章总结与展望(119)
8.1总结(119)
8.2创新点(120)
8.3未来展望(121)
附录A(122)
附录B(124)
参考文献(126)