引言 1
学习情境一 销钉制作 3
任务1 装夹工件与车刀 3
任务2 车床的基本操作与润滑 16
任务3 车刀的刃磨 31
任务4 手动车外圆与车端面 41
任务5 销轴的加工 52
学习情境二 台阶轴制作 63
任务1 车削台阶轴 63
任务2 车外沟槽 79
任务3 车削长台阶轴 89
学习情境三 轴套制作 104
任务1 刃磨麻花钻 104
任务2 钻孔与扩孔 111
任务3 车孔 120
任务4 车内沟槽 130
任务5 轴承套的加工 137
学习情境四 锥套配合件制作 143
任务1 转动小滑板法车外圆锥 143
任务2 转动小滑板法车内圆锥 159
任务3 偏移尾座法车外圆锥面 169
学习情境五 螺纹轴制作 179
任务1 刃磨三角形螺纹车刀 179
任务2 车三角形外螺纹 189
任务3 车三角形内螺纹 204
任务4 螺纹轴的加工 217
学习情境六 V形块制作 225
任务1 认识铣床和铣刀 225
任务2 铣床的基本操作 241
任务3 铣削平面 251
任务4 铣削斜面 266
任务5 V形槽铣削 272
附录 281
附录A 螺纹 281
附录B 线性尺寸的一般公差 282
附录C 普通螺纹公差(摘自GB/T 197―2003) 283
附录D 常用零件的结构要素 285
附录E 部分工艺参数值 286
参考文献 288