序
前言
第1章绪论
1.1失效分析的基础知识
1.2失效分析的思路与方法
1.2.1失效分析思路
1.2.2失效分析方法
1.3失效分析的难点与不足
1.4本书的研究内容与案例结构
1.4.1研究内容
1.4.2案例结构
第2章设计因素为主引起的失效
案例1铝型材模具开裂
案例2楔形块断裂
案例3轴套开裂
案例4活塞杆断裂
案例5花键轴断裂
案例6套圈开裂
案例7电刷盖铝壳对比
案例8中间环开裂
案例9轴承端部螺栓断裂
第3章冶金及材质因素为主引起的失效
案例10花键轴表面磁痕
案例11压溃体开裂
案例12密封环断裂
案例13主动齿轮齿面缺陷
案例14机车齿轮开裂
案例15大型齿轮心部缺陷
案例16从板开裂
案例17闸片托开裂
第4章热加工因素为主引起的失效
4.1铸造缺陷为主引起的失效
案例18铁裙开裂
案例19悬挂梁开裂
案例20轴箱体开裂
案例21销座开裂
4.2锻造缺陷为主引起的失效
案例22车轴断裂
案例23牵引杆开裂
案例24轴承滚柱表面裂纹
案例25连杆断裂
案例26毂裂纹
4.3焊接及补焊缺陷为主引起的失效
案例27摇臂开裂
案例28碳钢焊板开裂
案例29转向架开裂
案例30模具开裂
案例31悬挂梁开裂
案例32弯轴表面缺陷
4.4热处理相关的失效
案例33从动齿轮环油槽裂纹
案例34棒料开裂
案例35钩舌盘开裂
案例36轴承圈表面缺陷
案例37模具开裂
案例38车轴断裂
案例39齿轮轴断裂
案例40主动齿轮断裂
案例41尾框和扁销断裂
案例42缸套淬火缺陷
第5章冷加工及装配因素为主引起的失效
案例43机车轴箱弹簧断裂
案例44空调风机支架开裂
案例45杠杆圆销表面缺陷
案例46垫圈断裂
案例47压溃体开裂
案例48从动齿轮断齿
案例49套管开裂
案例50螺栓表面缺陷
案例51从动齿轮齿面缺陷
第6章环境及使用因素为主引起的失效
案例52铝散热器泄漏
案例53导辊表面缺陷
案例54齿轮表面缺陷
案例55气阀杆断裂
案例56凸轮轴齿轮断齿
案例57大齿轮端面开裂
案例58轴承振动报警
案例59轴承内圈开裂
案例60螺栓断裂
参考文献
鄂公网安备 42010302001612号 