船舶液压设备原理及维修技术

第一章 液压控制元件
第一节 概述
一、液压阀的分类
二、液压阀的失效原因及几种液压现象
三、液压阀件的修理
第二节 方向控制阀
一、单向阀
二、液控单向阀
三、换向阀
四、方向控制阀阀件的修理
第三节 压力控制阀
一、溢流阀
二、减压阀
三、顺序阀
第四节 流量控制阀
一、节 流阀
二、调速阀
第五节 电液比例阀及其在船舶上的应用
一、电液比例阀的组成
二、电液比例阀的应用
第六节 逻辑阀及其在船舶上的应用
一、逻辑阀对油流的方向控制-
二、逻辑阀对油流的压力控制
三、逻辑阀对流量的控制
四、逻辑阀对油流方向、压力和流量的综合控制
五、液压逻辑控制系统的集成化
第七节 液压阀的新品种
一、高速电磁换向阀和电液换向阀
二、电磁球式换向阀
三、数字阀
第八节 液压阀的试验
一、溢流阀的试验方法
二、减压阀的试验
三、顺序阀的试验
四、调速阀的试验
五、电磁换向阀的试验
六、液动换向阀的试验
七、多路换向阀的试验
第二章 液压动力元件
第一节 液压泵概述
一、液压泵基本工作原理
二、液压泵正常工作的三个必要条件
三、液压泵的主要性能参数
四、液压泵的分类和选用
第二节 齿轮泵
一、提高齿轮泵工作压力所采取的措施
二、拆检注意事项
三、修复装配注意事项及修复装配好的试车步骤
四、齿轮泵常见故障、原因及排除方法
第三节 叶片泵
一、非平衡式叶片泵变量控制的基本原理
二、应用实例
三、高性能非平衡式变量叶片泵
四、平衡式变量叶片泵简介
五、叶片泵正常工作条件
六、叶片泵有关零件的修复
七、叶片泵常见故障、原因及其排除方法
第四节 柱塞泵
一、限压式变量泵
二、恒功率变量泵
三、恒流量变量泵控制机构
四、轴向柱塞泵的伺服变量机构
五、关键零件的修理
六、柱塞泵常见故障、原因及排除方法
第五节 液压泵的试验
一、排量和效率检测
二、测定液压泵总效率
第三章 液压执行元件
第一节 液压马达及其故障与排除方法
一、液压马达概述
二、液压马达的性能参数及基本特性
二、活塞连杆式马达（斯达法马达）的常见故障与排除法
三、轴向柱塞液压马达的常见故障与排除
四、叶片式和齿轮式液压马达常见故障，原因及排除方法
第二节 液压缸及其故障与修理
一、液压缸的典型结构
二、液压缸的拆卸、检查
三、液压缸的常见故障及排除方法
第三节 液压执行元件的试验
一、低速大扭矩液压马达试验
二、液压缸的试验方法
第四章 液压辅件
第一节 油箱
一、油箱的作用
二、油箱形式及结构
三、附设装置
第二节 滤油器
一、滤油器的结构
二、滤油器的分类及其作用
三、滤油器的选用和管理
四、滤油器的安装位置
五、空气滤清器
第三节 密封装置
一、密封与密封装置的作用、种类和特点
二、O形密封圈
三、油封
四、唇形密封圈
五、新型复合唇形密封圈
六、防尘圈
第四节 蓄能器
一、蓄能器的用途
二、蓄能器的种类和结构
三、蓄能器的安装及使用
第五章 船舶液压甲板机械实例
第一节 舵机液压系统实例
一、概述
二、Tenfjord舵机结构特点
第二节 液压起货机实例
一、麦基加GLH型船用起货机技术参数
二、起货机的液压系统
三、起货机的应急操作
四、起货机的高速液压马达故障分析
五、起货机注油润滑
第三节 叶片型锚机液压系统实例
一、低速挡（重载）
二、高速挡（轻载）
第四节 绞缆机液压系统实例
一、人工绞缆工况
二、自动绞缆工况
第六章 船舶液压特辅机械
第一节 调距桨液压系统
一、主推进器调距桨
二、侧推器调距桨
三、调距桨液压系统故障分析
第二节 船舶减摇装置
一、减摇鳍装置
二、减摇鳍装置的维护与保养
三、减摇鳍装置的常见故障分析
第七章 挖泥船液压系统
第一节 绞吸式挖泥船概述
一、绞吸式挖泥船主要作业装置
二、挖泥船液压工作机械在挖泥作业中的动作程序
第二节 绞刀液压系统
一、系统工况要求
二、液压系统原理
第三节 定位桩液压系统
一、系统工况要求
二、液压系统原理
第四节 锚机液压系统
一、自由松缆工况
二、起锚
三、放锚
第五节 绞刀架绞车液压系统
一、绞刀架慢升
二、绞刀架慢降
第六节 横移绞车液压系统
一、单独操作——收缆
二、单独操作——放缆
三、联合操作——左向或右向摆动
第七节 应急液压系统
附录1 常用液压图形符号（摘自GB/T786．1-1993）
一、液压泵、液压马达和液压缸
二、机械控制装置和控制方法
三、压力控制阀
四、方向控制阀
五、流量控制阀
六、油箱
七、流体调节 器
八、检测器、指示器
九、其他辅助元器件
十、管路、管路接口和接头
附录2 液压执行元件的术语
附录3 液压辅件及其他专业术语
附录4 常用液压术语（摘自ISORl219）
附录5 常用液压公式
附录6 单位换算
一、力
二、压力（压强）
三、流量
四、扭矩
五、功、能和热量
六、功率
七、长度
八、面积
九、体积
十、质量
参考文献