数控机床调试与维修（FANUC系统）

绪论
项目一 维修概述
任务1 常见故障及其分类
任务2 维修的基本步骤
任务3 维修前的检查
任务4 故障诊断的基本方法
任务5 系统干扰及其预防
项目二 常用机床电气元器件
任务1 项目分析
任务2 项目资讯
任务3 主令电器
任务4 熔断器
任务5 接触器
任务6 继电器
任务7 项目实施应用
项目三 基本电气控制电路
任务1 项目分析
任务2 项目资讯
任务3 电动机控制的一般原则
任务4 点动与连续运行控制电路
任务5 常用电气控制电路实例
任务6 数控车床的电路分析
项目四 FANUC数控系统结构与组成单元
任务1 FANUC公司产品简介
任务2 FANUC 0i MODEL D系统功能和主要特点
任务3 FANUC 0i MODEL D系统端口功能与连接
任务4 FANUC数控系统的硬件连接
项目五 亚龙YL-558型0i mate MD数控铣床实训设备参数设置与调试
任务1 数控机床基本参数的设置
任务2 数控机床参数设置步骤
项目六 常见机床操作面板的PMC编程
任务1 相关知识
任务2 顺序程序的概念
任务3 IO LINK
任务4 PMC的诊断功能
任务5 PMC参数的设定
任务6 FANUC-PMC编制的相关信号、参数和地址
任务7 关于手轮增量模式
任务8 速度的建立
任务9 M、S、T功能的处理
任务10 互锁的处理
任务11 报警信号的处理
任务12 功能指令
项目七 FANUC使用存储卡进行数据备份和数据恢复
任务1 相关知识
任务2 操作流程
任务3 操作步骤
项目八 FANUC 0系统故障与处理
任务1 故障追踪方法
任务2 电源无法接通
任务3 手动操作和自动操作均无法执行
任务4 手动（JOC）操作无法执行
任务5 手轮（MPC）操作无法执行
任务6 自动操作无法执行
任务7 循环启动LED信号灯关断
任务8 电源接通时无画面显示
任务9 参考位置出现偏差
任务10 90号报警（返回参考位置异常）
任务11 3nO号报警（请求返回参考点）
任务12 3n1号～3n6号报警（绝对脉冲编码器出故障）
任务13 3n7号、3n8号报警（绝对脉冲编码器电池电压太低
任务14 3n9号报警（串行脉冲编码器异常）
任务15 400号、402号、406号、490号报警（过载）
任务16 401号、403号、406号、49l号报警（*DRDY信号断开）
任务17 404号和405号报警（*DRDY信号接通
任务18 4n0号报警（停止时出现过大的位置偏差）
任务19 4n1号报警（移动中出现过大的位置偏差
任务20 4n4号报警（数字伺服系统异常）
任务21 4n6号报警（断线报警）
任务22 4n7号报警（数字伺服系统异常）
任务23 700号报警（控制侧过热）
任务24 704号报警（主轴速度波动检测报警）
任务25 408号报警（主轴串行链未正常启动）
任务26 409号报警（主轴报警）
任务27 998号报警（ROM奇偶错误）
任务28 920号～922号报警（监控电路或RAM奇偶错误）
任务29 941号报警（存储印制电路板安装不正确）
任务30 930号报警（CPU错误）
任务31 945号和946号报警（串行主轴通信错误）
任务32 960号报警（子CPU错误）
任务33 950号报警（熔丝熔断）
附录1 FANUC系统报警分类
附录2 PMC功能指令一览表
附录3 标准面板PMC示例