柴油机故障快速诊断与维修要点

第1章柴油机维修服务综合实用技术1
1.1气门间隙的检查与调整1
1.2机械柱塞式喷油系统的检查与调整9
1.3单体泵燃油系统的检测要点22
1.4VE分配泵燃油系统的检查与调整26
1.5PT泵柴油机喷油正时的检查与调整31
1.6柴油机实用综合检测技术37
第2章常见途中故障诊断与维修40
2.1启动故障的快速诊断40
2.1.1启动困难故障的快速诊断41
2.1.2不能启动故障的快速诊断41
2.1.3冷机启动困难故障的快速诊断42
2.1.4热机启动困难故障的快速诊断43
2.1.5启动故障案例44
2.2排烟异常故障的快速诊断46
2.2.1排气冒黑烟故障的快速诊断47
2.2.2冒蓝烟故障的快速诊断51
2.2.3排气冒白烟故障的快速诊断52
2.3偶发性动力不足故障的快速诊断54
2.3.1进、排气系统导致柴油机动力不足时的诊断与处理54
2.3.2油路系统导致柴油机动力不足故障的诊断与处理58
2.4熄火异常故障的快速诊断62
2.4.1自动熄火故障的诊断与处理62
2.4.2不能熄火故障的诊断与处理66
第3章润滑系统常见故障诊断与维修69
3.1润滑系统常见故障诊断与处理69
3.1.1机油耗量过大故障的诊断与处理70
3.1.2机油中有水故障的诊断与处理71
3.1.3机油压力异常故障71
3.1.4机油温度过高故障的诊断与处理75
3.1.5机油过快变质的原因分析与处理76
3.1.6机油中有柴油故障的诊断与处理78
3.1.7机油滤清器被吸瘪故障的原因及处理78
3.2曲轴箱废气压力过大故障的诊断与处理79
3.2.1曲轴箱废气压力过大故障的综合因素分析79
3.2.2缸套组件与压力气体导致曲轴箱废气压力过大的差别82
3.3润滑系统使用维修要点82
3.3.1机油的选择和更换82
3.3.2机油泵的装配要点83
3.3.3机油滤清器的更换84
3.3.4机油散热器故障检修84
3.3.5机油更换时间直接观察确定操作要点86
3.4烧（耗）机油故障案例88
第4章温度异常故障诊断与维修90
4.1“过热”运行故障的诊断与维修90
4.1.1“过热”运行故障的综合原因分析91
4.1.2“过热”故障的诊断与处理93
4.1.3“过热”故障检修案例94
4.2出现“过热”故障时的紧急处理96
4.3“过冷”运行故障的诊断与排除97
4.4冷却系统使用维修要点100
4.4.1冷却系统分类100
4.1.2节温器的检修100
4.4.3散热器的检修102
4.4.4冷却风扇的检修103
4.4.5冷却液的综合使用要求106
4.5柴油机冷却系统故障案例107
第5章燃油系统常见故障诊断与维修109
5.1燃油系统常见故障的诊断与处理109
5.1.1功率不足或大负荷作业自动停机109
5.1.2大负荷运转时冒黑烟较为严重111
5.1.3启动或加油时冒白烟113
5.1.4机油越用越多114
5.1.5排气温度过高且黑烟严重114
5.1.6启动困难或根本不能启动115
5.1.7柴油机活塞经常出现“烧顶”现象117
5.1.8启动时经常有“放炮”声117
5.1.9燃油消耗量太大118
5.1.10柴油机振动大118
5.1.11“飞车”故障的诊断与处理118
5.2转速不稳故障的诊断与排除119
5.2.1机械式喷油系统柴油机转速不稳故障的诊断与处理119
5.2.2低压油路系统导致柴油机转速不稳故障的原因分析与排除123
5.2.3喷油器故障导致柴油机转速不稳故障的原因分析与排除123
5.2.4喷油泵因素导致柴油机转速不稳故障的原因分析与排除124
5.2.5故障案例126
5.3VE泵柴油机供油不足故障的诊断与检修126
5.4机械式喷油系统拆卸与安装要点131
5.4.1喷油泵的使用保养要点131
5.4.2喷油泵的拆装要求132
5.4.3喷油器的拆装要点133
5.5机械式燃油喷射系统故障案例135
第6章配气机构常见故障诊断与维修138
6.1配气机构常见故障的诊断与维修138
6.1.1配气机构常见故障的原因、诊断与排除138
6.1.2配气机构异响故障的诊断与判断140
6.2配气机构使用维修要点142
6.2.1配气机构的安装与调整要点143
6.2.2配气机构零部件的维修要点147
6.2.3配气机构故障的应急处理技术150
6.3配气机构故障案例150
第7章曲柄连杆机构常见故障诊断与维修154
7.1曲柄连杆机构常见故障的诊断与维修154
7.1.1曲轴故障的诊断与处理155
7.1.2柴油机非正常烧瓦故障的原因分析与处理157
7.1.3连杆螺栓断裂故障的原因分析与处理159
7.1.4连杆弯曲变形故障的原因分析与处理161
7.1.5活塞（环）缸套常见故障的诊断与维修163
7.2曲柄连杆机构异响故障的诊断与维修169
7.2.1塞环异响故障的诊断与处理169
7.2.2曲轴主轴瓦异响故障的诊断与处理170
7.2.3连杆轴瓦异响故障的诊断与处理171
7.2.4活塞敲缸异响故障的诊断与处理172
7.2.5活塞销敲击异响故障的诊断与处理173
7.3曲轴的维修要点174
7.3.1曲轴的检测要点174
7.3.2曲轴磨损后的修复178
7.3.3曲轴的装配要点180
7.4机体的维修要点183
7.4.1柴油机机体的检测184
7.4.2气缸体（机体）的修复187
7.5气缸套的维修要点190
7.5.1气缸套磨损的检测190
7.5.2气缸套的修理191
7.5.3薄壁（干式）缸套的拆卸、修理与安装191
7.5.4湿式气缸套的安装193
7.6气缸盖的维修要点194
7.6.1气缸盖翘曲度的测量194
7.6.2气缸盖裂纹的检查与修复196
7.6.3气门座圈的更换198
7.6.4气缸盖的安装要领200
7.7气缸垫的维修要点203
7.8曲柄连杆机构故障案例205
第8章增压系统常见故障诊断与维修208
8.1涡轮增压系统常见故障的诊断与处理208
8.1.1进气不足208
8.1.2压气机喘振209
8.1.3增压压力不足210
8.1.4增压压力过高211
8.1.5涡轮增压器有异常响声212
8.1.6增压器超温212
8.1.7涡轮增压器转速降低213
8.1.8压气机壳、涡轮机壳的气窗向外喷机油213
8.2涡轮增压系统使用维修要点213
8.2.1增压系统的使用要点213
8.2.2涡轮增压器的检修要点214
8.2.3中冷器的维护保养要点216
8.2.4增压器的安装要求216
8.2.5进气系统漏气检查217
8.2.6进、排气系统阻力检查217
8.2.7延长增压器使用寿命的措施217
8.3SCR系统的功能与使用要求218
8.3.1SCR系统的组成218
8.3.2SCR系统的使用注意事项219
8.4柴油机进、排气系统故障案例219
第9章电控柴油机燃油系统检修要点224
9.1电控泵喷嘴燃油系统的检修要点224
9.1.1电控泵喷嘴燃油系统的组成及工作原理224
9.1.2泵喷嘴燃油系统的检修228
9.1.3电控泵喷嘴电磁阀的检修231
9.2高压共轨燃油系统主要零部件的检修233
9.2.1电控高压共轨燃油喷射系统的组成233
9.2.2电控共轨燃油系统高压油泵的检修235
9.2.3共轨（管）的拆卸与安装239
9.2.4燃油进油计量电磁阀的使用与维修240
9.3电控喷油器的检修要点245
9.3.1电控喷油器的结构及拆装245
9.3.2喷油器电磁阀的结构及检修247
9.4电控分配泵燃油喷射系统的检修250
9.4.1结构简介250
9.4.2电控VE泵的维修251
9.5电控柴油机故障案例集锦258
第10章运行途中故障应急处理技术270
10.1燃油系统现场故障的应急处理270
10.2现场应急启动技术272
10.2.1柱塞磨损致使柴油机启动困难的应急处理272
10.2.2蓄电池电量不足时的应急启动方法273
10.2.3柴油机冷机启动困难时的应急启动方法273
10.3运行途中机械故障的应急处理275
参考文献278