前言
第一章 混凝土泵车简介1
第一节 混凝土泵车的用途3
一、混凝土泵车的用途3
二、混凝土泵车的技术特点3
第二节 混凝土泵车的分类4
一、按臂架长度分类4
二、按泵送方式分类6
三、按分配阀类型分类6
四、按臂架折叠方式分类6
五、按支腿形式分类6
六、泵车的型号与编制8
第三节 国内外泵车的类型、品牌8
一、国内外常见混凝土泵车8
二、国内品牌举例11
三、国外产品介绍15
第四节 泵车的主要技术参数18
第五节 混凝土泵车发展趋势22
一、臂架系统方面22
二、泵送系统方面22
三、节能技术方面22
四、自动化、智能化方面22
五、整机重量方面23
第二章 混凝土泵车的构造及 工作原理24
第一节 概述24
一、基本构造24
二、泵车工作原理27
三、主要技术参数28
第二节 泵车的底盘部分30
一、泵车底盘概述30
二、发动机结构及工作原理32
第三章 泵车底盘的结构与原理68
第一节 传动系统68
一、传动系统概述68
二、离合器的结构与原理69
三、变速器的结构与原理77
四、万向传动装置87
五、驱动桥的结构与原理90
第二节 转向系统94
第三节 制动系统101
一、制动系统功能与分类101
二、制动装置的基本结构与工作 原理102
三、主要制动元件结构与工作原理104
第四节 行驶系统109
第四章 上车部分的结构组成与 工作原理123
第一节 上车机械结构与工作原理123
一、臂架系统的基本构造123
二、转塔结构126
三、泵送机构的基本构造129
四、润滑系统的基本构造及工作 原理137
第二节 液压系统的基本构造及工作 原理139
一、小排量泵送系统液压回路的 基本构造140
二、大排量泵送液压系统回路148
三、辅助液压回路的基本构造151
四、臂架系统液压回路的基本构造153
第三节 电气系统的基本构造157
一、电气系统简介157
二、电气系统构成157
三、电控柜操作面板及参数显示166
第五章 泵车的安全与操作169
第一节 混凝土泵车驾驶员的素质和 职责要求170
一、混凝土泵车驾驶员的基本素质170
二、混凝土泵车驾驶员的职责171
第二节 泵车驾驶基础171
一、操纵杆功用与控制172
二、起动与熄火175
三、起步与停车176
四、直线行驶与换档177
五、转向与制动179
六、倒车与掉头180
第三节 泵车的场内训练181
一、直弯通道行驶181
二、绕8字形训练182
三、侧方移位训练183
四、倒进车库训练184
五、越障碍训练185
六、装载货物曲线行驶训练186
七、场地综合技能驾驶训练与考核186
八、泵车驾驶注意事项188
九、最新智能手自一体换档操作 方法190
第四节 混凝土泵车的作业操作规程及 注意事项202
一、操作人员的选择要求和资格202
二、应用安全常识205
三、支承安全常识211
四、伸展臂架安全常识215
五、泵送及维护安全常识219
第五节 泵送混凝土基础知识220
第六节 作业准备工作223
一、底盘作业准备工作223
二、臂架系统作业准备工作225
三、泵送机构作业准备工作225
四、液压系统作业准备工作226
五、电气系统作业准备工作227
第七节 作业操作要点227
一、近控操作227
二、支腿操作228
三、臂架操作230
四、遥控操作231
第六章 混凝土泵车的保养与维护 250
第一节 混凝土泵车保养的方法250
第二节 混凝土泵车的维修周期251
第三节 混凝土泵车的维护与保养253
一、底盘部分保养与维护254
二、分动箱及回转减速机保养与 维护256
三、泵送部分设备保养与维护258
四、结构件的保养与维护260
五、液压系统的保养与维护261
六、润滑系统的润滑要求262
七、电气系统的保养与维护264
八、混凝土输送管的保养与维护264
九、清洗系统的保养与维护265
第四节 混凝土泵车性能检测与评估265
一、性能评价指标265
二、泵车性能检测的方法266
第七章 混凝土泵车常见故障的诊断 与排除270
第一节 机械部分270
第二节 液压部分273
第三节 电气部分275
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