烧结矿与球团矿生产

学习情境1 烧结混合料的制备
任务1．1 烧结原料的准备
1．1．1 铁矿石
1．1．2 铁矿石的评价
1．1．3 熔剂
1．1．4 燃料
1．1．5 烧结原料及其要求
1．1．6 烧结原料的准备
任务1．2 配料
1．2．1 配料的目的和要求
1．2．2 配料方法和设备
1．2．3 配料计算
任务1．3 烧结料混合与制粒
1．3．1 烧结料混合的目的
1．3．2 混合设备
1．3．3 混匀与制粒的方法
小结
思考题
学习情境2 混合料的烧结
任务2．1 布料
2．1．1 铺底料
2．1．2 布混合料
任务2．2 点火
2．2．1 点火温度
2．2．2 点火时间
2．2．3 点火热量
2．2．4 点火深度
2．2．5 点火真空度
2．2．6 点火废气含氧量
任务2．3 带式抽风烧结
2．3．1 抽风烧结过程概述
2．3．2 燃料的燃烧与热交换
2．3．3 烧结料层中的气流运动
2．3．4 水分的蒸发、分解与冷凝
2．3．5 碳酸盐分解及氧化钙的矿化作用
2．3．6 烧结过程中金属氧化物的分解、还原与氧化
2．3．7 固相之间的反应
2．3．8 液相生成与冷却结晶
2．3．9 烧结矿的矿物组成、结构及其对品质的影响
2．3．10 烧结风量和负压
2．3．11 料层厚度与机速
2．3．12 烧结终点判断与控制
任务2．4 强化烧结
2．4．1 加强烧结料原料准备，改善料层透气性
2．4．2 采用大风量、高负压烧结，并减少漏风损失，增大有效风量
2．4．3 采用厚料层烧结
2．4．4 其他新工艺新技术的采用
任务2．5 烧结节能降耗
2．5．1 降低固体燃料消耗
2．5．2 减少烧结机漏风率，降低抽风电耗
2．5．3 改进点火技术，降低点火燃耗
2．5．4 积极推广余热利用技术回收三次能源
2．5．5 烧结工艺节能
小结
思考题
学习情境3 烧结矿处理
任务3．1 烧结矿的冷却
任务3．2 烧结矿的整粒
小结
思考题
学习情境4 球团配料及造球
任务4．1 球团原料及其准备
4．1．1 含铁原料
4．1．2 黏结剂与添加剂
4．1．3 配料
任务4．2 混合与干燥
4．2．1 圆筒混料机
4．2．2 双轴搅拌机
4．2．3 轮式混料机
任务4．3 造球
小结
思考题
学习情境5 球团焙烧
任务5．1 布料
任务5．2 生球的干燥与预热
5．2．1 生球的干燥
5．2．2 球团的预热
任务5．3 球团的固结与焙烧
5．3．1 球团固结机理
5．3．2 影响球团矿焙烧固结的因素
任务5．4 链箅机一回转窑焙烧
5．4．1 工艺
5．4．2 设备
任务5．5 带式焙烧
5．5．1 烧结机本体
5．5．2 带式焙烧机
任务5．6 竖炉焙烧
小结
思考题
学习情境6 产品质量检验与鉴定及环境保护
任务6．1 烧结矿的质量指标与检验
6．1．1 烧结矿化学成分及其稳定性
6．1．2 转鼓指数
6．1．3 粒度组成与筛分指数
6．1．4 落下强度
6．1．5 还原性
6．1．6 低温还原粉化性
6．1．7 高温软化与熔滴性能
任务6．2 生球和球团矿质量检验
6．2．1 生球质量的检验
6．2．2 球团矿质量指标与检验
任务6．3 烟气净化
6．3．1 烧结与球团生产废气及其对环境的影响
6．3．2 生产废气的治理与综合利用
小结
思考题
参考文献