第一部分安全教育1
一、行为规范1
二、用电安全技术2
三、登高和移动安全2
四、燃烧与爆炸2
五、灭火技术措施4
六、职业卫生5
七、安全标志5
第二部分精馏的基础理论9
模块一蒸馏11
[任务1]理解蒸馏原理11
[任务2]了解简单蒸馏11
[任务3]分析简单蒸馏存在的问题12
模块二精馏14
[任务1]了解精馏的基本原理14
[任务2]了解连续精馏17
[任务3]理解物料衡算19
[任务4]理解回流比19
第三部分精馏装置认识21
模块一设备23
[任务1]了解精馏塔23
[任务2]了解存储容器25
[任务3]了解换热器25
[任务4]了解流体输送机械25
[任务5]了解管路25
模块二流程27
[任务1]熟悉进料系统27
[任务2]熟悉釜底出料系统27
[任务3]熟悉塔顶出料系统28
[任务4]熟悉冷却水系统28
[任务5]了解抽真空系统28
模块三热交换29
[任务1]理解供热系统29
[任务2]理解传质传热情况29
[任务3]理解冷却系统29
[任务4]了解保温作用30
模块四检测与控制31
[任务1]熟悉控制台32
[任务2]熟悉液位控制32
[任务3]熟悉温度控制32
[任务4]了解压力33
[任务5]熟悉流量控制33
[任务6]掌握成分分析33
第四部分原料配制35
[任务1]练习原料配制35
[任务2]在原料罐中配制原料35
第五部分冷态开车与正常停车37
模块一开车前准备39
[任务1]系统检查39
[任务2]动设备试车40
[任务3]初始数据记录40
模块二正常开车41
[任务1]塔釜加料41
[任务2]建立回流41
模块三正常生产43
[任务1]进料与产品采出43
[任务2]正常操作43
模块四正常停车45
[任务1]停止进料与加热45
[任务2]停止回流与采出45
[任务3]停止冷却水45
[任务4]关闭电源、数据处理、现场整理46
第六部分减压精馏的正常开车与停车47
模块一开车前准备49
[任务1]系统检查49
[任务2]动设备试车50
[任务3]初始数据记录50
模块二正常开车51
[任务1]系统抽真空51
[任务2]塔釜加料51
[任务3]建立回流52
模块三正常生产53
[任务1]进料与产品采出53
[任务2]正常操作53
模块四正常停车55
[任务1]停止进料与加热55
[任务2]停止回流与采出55
[任务3]停止冷却水55
[任务4]停真空泵56
[任务5]关闭电源、数据处理、现场整理56
第七部分精馏实训装置变频器和仪表的使用57
一、变频器的使用57
二、仪表的使用58
第八部分生产工艺与控制技术61
一、生产工艺过程61
二、生产控制技术61
三、物耗能耗指标63
四、安全运行技术63
第九部分精馏生产异常现象及处理65
一、板式塔的不正常操作现象65
二、精馏实训操作中常见异常现象分析及处理67
第十部分精馏操作考核要求和评分细则69
一、考核内容69
二、操作时间69
三、分组与装置70
四、操作现场提供的设备与物品70
五、操作要点与评分细则70
六、其他事项72
附录73
附录一精馏实训装置设备一览表73
附录二精馏实训装置仪表计量一览表74
附录三乙醇水体系恒沸物组成与压强关系75
附录四仪表图例及符号示例75
附录五被测变量及仪表功能字母组合示例76
附录六精馏单元操作记录表76
附录七酒精计温度浓度换算表77
附录八化工总控工国家职业标准要点88
一、职业道德88
二、应知、应会基础知识88
三、工作要求90
四、比重表93
参考文献96