前言
第1章化学转化膜概述1
1.1化学转化膜的定义1
1.2化学转化膜的分类与常用处理方法2
1.3化学转化膜的防护性能4
1.4化学转化膜的应用领域5
第2章化学转化膜通用预处理7
2.1机械预处理8
2.1.1砂轮研磨8
2.1.2机械抛光10
2.1.3喷砂与喷(抛)丸14
2.1.4其他机械预处理18
2.2化学或电化学脱脂21
2.2.1有机溶剂脱脂22
2.2.2碱性脱脂26
2.2.3酸性脱脂32
2.2.4表面活性剂脱脂35
2.2.5清洗剂脱脂39
2.2.6超声波脱脂42
2.2.7电解脱脂43
2.2.8金属脱脂质量检测方法45
第3章钢铁的化学转化膜46
3.1钢铁材料简介46
3.2钢铁的腐蚀46
3.2.1腐蚀的分类46
3.2.2大气腐蚀及锈蚀级别47
3.2.3表面主要污物的类型及影响49
3.3表面预处理50
3.3.1脱脂50
3.3.2除锈52
3.3.3电化学抛光和化学抛光61
3.4氧化处理64
3.4.1氧化处理机理65
3.4.2氧化膜的性质67
3.4.3氧化处理工艺68
3.4.4氧化处理各种因素的影响71
3.4.5氧化膜质量的检验73
3.4.6氧化处理常见的问题及对策73
3.5常温发黑74
3.5.1常温发黑的机理74
3.5.2常温发黑剂的组成76
3.5.3常温发黑工艺77
3.5.4常温发黑的工艺控制79
3.5.5常温发黑膜的质量检验80
3.6磷化处理81
3.6.1磷化的基本原理81
3.6.2磷化的基本分类82
3.6.3磷化在工业上的应用84
3.6.4常用磷化液的基本组成85
3.6.5磷化膜的特性95
3.6.6磷化处理工艺105
3.6.7磷化工艺实施装置128
3.6.8磷化处理常见的问题及对策140
3.6.9磷化检测方法141
3.6.1050种典型磷化工艺143
3.7钝化与着色159
3.7.1钝化159
3.7.2着色167
3.8不锈钢的化学转化膜171
3.8.1脱脂171
3.8.2酸蚀172
3.8.3化学抛光176
3.8.4电解抛光178
3.8.5钝化181
3.8.6着色185
第4章铝及铝合金的化学转化膜194
4.1铝及铝合金简介194
4.2铝及铝合金的分类与牌号195
4.3表面预处理199
4.3.1腐蚀200
4.3.2电解抛光209
4.3.3化学抛光220
4.3.4中和与出光234
4.3.5浸锌235
4.3.6水洗238
4.4铬酸盐转化膜239
4.4.1概述239
4.4.2铬酸盐转化膜的分类与耐蚀性241
4.4.3铬酸盐法242
4.4.4磷酸铬酸盐法245
4.5磷化249
4.5.1概述249
4.5.2磷化的预处理250
4.5.3磷化处理252
4.6无六价铬转化膜256
4.6.1概述256
4.6.2无六价铬转化膜的分类与耐蚀性257
4.6.3溶胶凝胶成膜257
4.6.4三价铬转化膜259
4.6.5钴盐类转化膜260
4.6.6稀土盐类转化膜262
4.6.7其他类型无六价铬转化膜263
4.7阳极氧化267
4.7.1概述267
4.7.2阳极氧化机理267
4.7.3阳极氧化膜269
4.7.4硫酸阳极氧化283
4.7.5草酸阳极氧化302
4.7.6铬酸阳极氧化307
4.7.7硼酸硫酸阳极氧化和薄膜硫酸阳极氧化311
4.7.8瓷质阳极氧化313
4.7.9硬质阳极氧化316
4.7.10其他阳极氧化工艺329
4.7.11阳极氧化电源332
4.7.12微弧氧化336
4.7.13阳极氧化处理的其他问题340
4.8阳极氧化膜的着色359
4.8.1概述359
4.8.2自然显色法361
4.8.3吸附着色法(化学着色法)369
4.8.4电解着色法383
4.9阳极氧化膜的封闭419
4.9.1概述419
4.9.2阳极氧化膜封闭的分类及质量要求420
4.9.3沸水封闭423
4.9.4蒸汽封闭426
4.9.5重铬酸盐封闭428
4.9.6硅酸盐封闭429
4.9.7醋酸镍封闭430
4.9.8双重和多重封闭432
4.9.9低温封闭433
4.9.10其他各种封闭方法437
4.9.11封闭“粉霜”的防止438
第5章镁及镁合金的化学转化膜442
5.1镁及镁合金简介442
5.2镁及镁合金的牌号442
5.3表面处理的分类和工艺流程444
5.4表面预处理446
5.4.1有机溶剂脱脂447
5.4.2机械清洗447
5.4.3碱性溶液清洗448
5.4.4化学及电化学抛光449
5.4.5酸性溶液腐蚀450
5.5铬酸腐蚀处理454
5.5.1铬酸腐蚀工艺及注意事项455
5.5.2铬酸腐蚀工艺的控制457
5.5.3铬酸腐蚀常见的问题及对策458
5.6重铬酸盐处理459
5.6.1重铬酸盐处理工艺459
5.6.2重铬酸盐处理工艺的控制461
5.6.3重铬酸盐处理常见的问题及对策461
5.7阳极氧化处理463
5.7.1阳极氧化处理工艺463
5.7.2阳极氧化工艺的控制464
5.8铬酸刷涂处理464
5.8.1铬酸刷涂处理工艺464
5.8.2铬酸刷涂的应用465
5.9氟化物阳极氧化处理465
5.9.1氟化物阳极氧化处理工艺466
5.9.2氟化物阳极氧化后处理467
5.9.3表面封闭处理468
5.9.4氟化物阳极氧化处理的挂具469
5.9.5氟化物阳极氧化处理工艺的控制469
5.9.6氟化物阳极氧化处理常见的问题及对策469
5.10铬酸盐处理470
5.10.1铬酸盐处理工艺471
5.10.2铬酸盐处理工艺的控制472
5.10.3铬酸盐处理常见的问题及对策472
5.11HAE和Dow No17阳极氧化处理473
5.11.1HAE和Dow No17阳极氧化的分类473
5.11.2HAE和Dow No17阳极氧化工艺474
5.11.3槽液的配制与补加477
5.11.4阳极氧化表面要求477
5.11.5阳极氧化的设备478
5.11.6阳极氧化的膜厚与膜重的测定480
5.11.7阳极氧化溶液的分析方法480
5.12氧化膜的质量检验487
5.13无铬转化膜处理工艺488
5.13.1磷化处理488
5.13.2锰酸盐(高锰酸盐)转化处理490
5.13.3MAGIC无铬转化处理490
5.14无铬阳极氧化工艺493
5.14.1锰酸盐氟化物阳极氧化工艺493
5.14.2微弧氧化495
第6章锌、镉及其合金的化学转化膜499
6.1锌、镉及其合金简介499
6.2铬酸盐转化膜的机理500
6.3铬酸盐转化膜的性能503
6.3.1铬酸盐转化膜的物理性能503
6.3.2铬酸盐转化膜的防护性能506
6.4表面预处理508
6.4.1铬酸盐转化膜处理工艺流程508
6.4.2锌合金压铸件的预处理510
6.4.3电镀件的预处理513
6.4.4化学抛光及电化学抛光513
6.5铬酸盐转化膜工艺515
6.5.1彩色及无色铬酸盐转化膜工艺515
6.5.2草绿色铬酸盐转化膜工艺519
6.5.3黑色铬酸盐转化膜工艺520
6.6铬酸盐转化膜的工艺参数对膜性能的影响521
6.6.1硫酸根和锌离子浓度的影响521
6.6.2处理时间的影响523
6.6.3三价铬含量的影响524
6.6.4三价铬与六价铬含量之比525
6.6.5六价铬与硫酸根含量之比525
6.6.6金属离子的影响527
6.6.7处理温度的影响527
6.6.8处理工件运动的影响528
6.7铬酸盐转化膜处理的维护与管理529
6.7.1工艺控制529
6.7.2后处理531
6.7.3常见问题及对策532
6.7.4溶液的分析与控制534
6.7.5处理溶液的再生536
6.7.6铬酸盐转化膜的退除536
6.8锌及锌合金的磷化处理537
6.9锌、镉及其合金的阳极氧化处理538
6.10锌、镉及其合金的无铬转化膜539
6.10.1三价铬转化膜539
6.10.2其他无铬转化膜541
第7章铜及铜合金的化学转化膜543
7.1铜及铜合金简介543
7.2表面预处理544
7.2.1化学脱脂544
7.2.2化学抛光和电解抛光545
7.2.3酸性浸蚀548
7.3钝化551
7.3.1钝化工艺流程552
7.3.2钝化膜的检验和退除553
7.3.3钝化工艺实例554
7.4氧化处理555
7.4.1过硫酸盐碱性溶液氧化处理555
7.4.2氨水溶液氧化处理556
7.4.3阳极电解氧化处理557
7.4.4氧化膜的检验和退除558
7.5着色558
7.5.1铜的着色559
7.5.2铜合金的着色564
第8章钛及钛合金的化学转化膜570
8.1钛及钛合金简介570
8.2表面清理和脱脂571
8.3化学抛光和电解抛光572
8.4腐蚀573
8.4.1化学腐蚀573
8.4.2电解腐蚀574
8.4.3脱脂腐蚀一步法工艺575
8.5磷化处理576
8.6阳极氧化576
8.6.1酸性阳极氧化577
8.6.2弱酸性阳极氧化578
8.6.3碱性阳极氧化581
8.6.4铬酸氟化物阳极氧化582
第9章其他材料的化学转化膜583
9.1银及银合金的化学转化膜583
9.1.1在银表面涂一层有机膜583
9.1.2铬酸盐化学钝化584
9.1.3铬酸盐电解钝化586
9.1.4银及银合金的着色587
9.2镍及镍合金的化学转化膜589
9.2.1镍和镀镍层的铬酸盐钝化589
9.2.2镍及镍合金的着色589
9.3铬和镀铬层的化学转化膜590
9.4锡及锡合金的化学转化膜591
9.5铍合金的化学转化膜591
9.6硅和锗的化学转化膜592
9.7钽和锆的化学转化膜593
参考文献594
鄂公网安备 42010302001612号 