前言
第1章焊工岗位技能基础1
1.1焊接工艺基础1
1.1.1焊接接头形式1
1.1.2焊缝符号1
1.1.3焊缝尺寸14
1.1.4焊接位置15
1.2焊接材料19
1.2.1焊条19
1.2.2焊丝22
1.2.3焊剂24
1.2.4气焊和气割用的材料27
1.3焊接设备及工具28
1.3.1焊机28
1.3.2电弧焊设备的正确使用30
1.3.3常用工具31
1.4焊接方法及其表示方法34
1.4.1常用焊接方法代号的表示方法34
1.4.2常用的电弧焊工艺35
1.4.3其他焊接方法42
1.5焊接工艺评定及焊接工艺规程49
1.5.1焊接工艺评定49
1.5.2焊接工艺规程56
第2章常用焊接方法基本操作技能57
2.1焊条电弧焊57
2.1.1焊条电弧焊焊接姿势57
2.1.2焊条电弧焊的基本操作方法58
2.1.3各种焊接位置的焊接操作
要点65
2.1.4单面焊双面成形焊接技术81
2.1.5焊条电弧焊的操作技术88
2.1.6焊条电弧焊安全操作管理93
2.2钨极氩弧焊96
2.2.1钨极氩弧焊焊接材料97
2.2.2钨极氩弧焊设备97
2.2.3钨极氩弧焊焊接参数101
2.2.4钨极氩弧焊的基本操作方法103
2.2.5手工钨极氩弧焊（TIG）操作
要点106
2.2.6钨极氩弧焊的操作技术113
2.2.7钨极氩弧焊安全操作管理117
2.3CO2气体保护焊118
2.3.1CO2气体保护焊焊接材料118
2.3.2CO2气体保护焊设备120
2.3.3CO2气体保护焊焊接参数125
2.3.4CO2气体保护焊的基本操作
方法126
2.3.5CO2气体保护焊操作要点130
2.3.6CO2气体保护焊的操作技术134
2.3.7CO2气体保护焊安全操作管理137
第3章钢筋焊接操作技能139
3.1钢筋气压焊139
3.1.1钢筋气压焊设备139
3.1.2钢筋气压焊操作要点140
3.1.3钢筋气压焊安全操作管理141
3.2钢筋电渣压力焊141
3.2.1钢筋电渣压力焊设备及材料142
3.2.2钢筋电渣压力焊操作要点142
3.2.3钢筋电渣压力焊安全操作管理144
3.3钢筋闪光对焊144
3.3.1钢筋闪光对焊设备144
3.3.2钢筋闪光对焊操作要点145
3.3.3钢筋闪光对焊安全操作管理146
第4章气割与气焊操作技能148
4.1气割148
4.1.1气割设备与工具及其连接148
4.1.2气割工艺参数150
4.1.3手工气割的操作技术152
4.2气焊156
4.2.1气焊设备、工具及安全操作
技术156
4.2.2气焊火焰156
4.2.3气焊焊接参数157
4.2.4气焊的操作技术158
第5章其他常用焊接及切割方法操作
技能163
5.1埋弧焊163
5.1.1埋弧焊设备163
5.1.2埋弧焊焊接参数166
5.1.3埋弧焊操作技术169
5.2等离子弧焊与切割172
5.2.1等离子弧焊172
5.2.2等离子弧切割173
第6章焊接缺陷检验及应力和
变形176
6.1常见的焊接缺陷176
6.1.1焊缝外形尺寸不符合要求176
6.1.2未熔合177
6.1.3未焊透177
6.1.4凹坑178
6.1.5烧穿178
6.1.6塌陷179
6.1.7焊瘤179
6.1.8弧坑180
6.1.9咬边180
6.1.10夹渣181
6.1.11气孔181
6.1.12裂纹183
6.2焊接缺陷的返修184
6.3焊接检验186
6.3.1破坏性检验186
6.3.2非破坏性试验188
6.4焊接应力和变形191
6.4.1影响焊接变形的因素191
6.4.2焊接残余应力的消除194
6.4.3焊接变形的矫正194
6.4.4防止焊接变形的方法197
第7章焊接安全技术199
7.1焊接安全用电199
7.1.1电流对人体的危害199
7.1.2焊接作业用电特点200
7.1.3焊接操作时造成触电的原因200
7.1.4预防触电的措施201
7.2焊接与切割现场的防火、防爆202
7.2.1焊接现场发生爆炸的可能性202
7.2.2防火、防爆措施202
7.3焊接过程中的有害因素203
7.3.1电弧辐射203
7.3.2金属粉尘203
7.3.3有毒气体203
7.3.4其他有害因素204
7.4特殊环境焊接的安全技术204
7.4.1容器内的焊接204
7.4.2高处作业焊接205
7.4.3露天或野外作业的焊接205
7.5焊接劳动保护与安全卫生206
7.5.1焊接劳动保护206
7.5.2焊接安全卫生208
参考文献210
鄂公网安备 42010302001612号 