高速高效磨削传热过程建模与数值分析方法

前言

第1章磨削热的生成及对工件表面质量的影响1

11磨削机制1

12磨削热的生成2

13比磨削能3

14磨削热分配7

15磨削热损伤7

第2章磨削传热基本模型14

21磨削区温度场理论分析简介14

22不同热源条件下的温度场14

23受绝热面限制的非无限大导热体的温度场19

24Jaeger移动热源模型20

25倾斜移动面热源传热模型21

26圆弧接触移动热源模型26

27瞬时传热问题27

28瞬态表现29

第3章磨削区热分配子模型31

31概述31

32磨削区传热比率32

33磨削区传热比率随磨削参数的变化33

34未变形磨屑厚度与磨粒成屑区切应变36

第4章磨削液的冷却效应与表面传热系数40

41概述40

42磨削液的种类和组成41

43表面传热系数模型42

44磨削区表面传热系数的实际测量与评估50

45根据磨削温度对磨削区流体表面传热系数的估算方法52

第5章渐开线齿轮成形磨削温度57

51齿轮成形磨削几何学和动力学57

52齿轮成形磨削温度理论模型63

第6章磨削传热分析有限元方法基础72

61有限元方法及分析程序简介72

62ANSYS软件操作步骤72

63不同类型载荷加载73

64单元生死74

65循环控制76

第7章磨削温度计算实例78

71平面磨削温度计算实例78

72齿轮成形磨削温度计算实例82

73高效深切磨削温度计算实例87

第8章有限元仿真实例90

81普通浅磨实例分析90

82外圆磨削温度分析实例110

83齿轮成形磨削温度有限元仿真123

84高效深切磨削温度计算138