机械制造工艺（第2版）

第2版前言 项目1轴类零件的机械加工工艺1 ［教学目标］1 ［工作任务］1 1.1轴类零件机械加工工艺的相关知识2 1.1.1相关实践知识2 （一） 轴类零件概述2 （二） 轴类零件的机械加工工艺过程 分析3 1.1.2相关理论知识4 （一） 机械加工工艺制定的基础知识4 （二） 零件的工艺性分析10 （三） 毛坯的选择14 （四） 定位基准18 （五） 拟定工艺路线20 （六） 加工余量的确定30 （七） 尺寸链计算与工序尺寸确定37 1.1.3拓展性知识43 （一） 装配工艺基础知识43 （二） 保证装配精度的工艺方法44 （三） 装配尺寸链48 （四） 装配工艺过程制定57 （五） 外圆表面加工62 （六） 孔的加工66 1.1.4习题75 1.2编制轴类零件的机械加工工艺76 1.2.1传动轴的机械加工工艺过程 分析76 1.2.2相关理论知识78 （一） 车削用量的确定78 （二） 钻、扩、铰切削用量的确定86 1.2.3习题91 项目2套筒类零件的机械加工工艺92 ［教学目标］92 ［工作任务］92 2.1套筒类零件机械加工工艺的相关 知识93 2.1.1相关实践知识93 （一） 套筒类零件概述93 （二） 套筒类零件的机械加工工艺 过程95 2.1.2相关理论知识96 （一） 机床和工艺装备的确定96 （二） 时间定额与经济分析98 （三） 加工精度和表面质量的概念100 （四） 加工精度的获得方法101 （五） 表面粗糙度对零件使用性能的 影响102 2.1.3拓展性知识103 （一） 影响表面粗糙度的因素及其 控制103 （二） 影响表面层物理力学性能的因素 及其控制105 2.1.4习题108 2.2编制套筒类零件的机械加工工艺108 2.2.1连接套的机械加工工艺过程 分析108 2.2.2台阶套的机械加工工艺示例111 （一） 零件图分析111 （二） 确定毛坯111 （三） 确定主要表面的加工方法111 （四） 确定定位基准111 （五） 划分加工阶段111 （六） 加工尺寸和切削用量111 （七） 拟定机械加工工艺过程111 2.2.3相关理论知识112 （一） 材料及成形方法选用112 （二） 基准重合时工序尺寸及其公差 的确定127 （三） 螺纹加工127 2.2.4习题131 项目3箱体类零件的机械加工 工艺133 ［教学目标］133 ［工作任务］133 3.1箱体类零件机械加工工艺的相关 知识134 3.1.1相关实践知识134 （一） 箱体类零件概述134 （二） 箱体结构的工艺性135 （三） 箱体的机械加工工艺过程及工艺 分析135 （四） 箱体平面的加工方法136 （五） 箱体孔系的加工方法136 3.1.2相关理论知识139 （一） 加工原理误差140 （二） 工艺系统的静误差140 （三） 工艺系统的动误差147 （四） 保证和提高加工精度的工艺 措施157 3.1.3拓展性知识158 （一） 加工误差的性质158 （二） 加工误差的统计分析方法158 3.1.4习题165 3.2编制箱体类零件的机械加工工艺166 3.2.1减速器箱体的机械加工工艺过 程分析166 3.2.2相关理论知识166 （一） 铣削要素166 （二） 铣削用量的选择166 （三） 平面加工171 3.2.3习题176 项目4圆柱齿轮类零件的机械加工 工艺177 ［教学目标］177 ［工作任务］1774.1圆柱齿轮类零件机械加工工艺的 相关知识178 4.1.1相关实践知识178 （一） 圆柱齿轮类零件概述178 （二） 齿轮的材料、热处理和毛坯179 （三） 齿轮毛坯的机械加工工艺179 （四） 圆柱齿轮的机械加工工艺过程180 4.1.2相关理论知识181 （一） 滚齿181 （二） 插齿186 （三） 插齿与滚齿工艺特点的比较186 4.1.3习题187 4.2编制圆柱齿轮类零件的机械加工 工艺188 4.2.1圆柱齿轮的机械加工工艺过程 分析188 4.2.2相关理论知识191 （一） 齿轮螺旋线总偏差的测量191 （二） 齿轮齿廓形状偏差的测量191 （三） 齿轮径向跳动的测量191 （四） 齿轮齿距偏差的测量192 （五） 齿轮公法线长度偏差及其变动量 的测量192 （六） 齿轮齿形加工192 项目5部分零件的机械加工工艺 示例199 5.1下导轮座的机械加工工艺199 5.2滚筒的机械加工工艺201 5.3轴的机械加工工艺203 5.4下轴承的机械加工工艺205 5.5指针轴承座的机械加工工艺207 参考文献209