第1章机械化生产铸钢车间的设计/ 11.1老式结构炼钢炉的改造31.1.1龙门式的金属结构架及传动机构的设计41.1.2提升炉盖的传动机构设计41.1.3电动倾炉机构的设计51.1.4活底式料罐的设计61.1.5钢水过跨设备设计61.1.6炉体局部结构的改造91.2机械化造型系统111.2.1新砂供应系统机械化生产线的设计111.2.2机械化混砂系统的设计141.2.3机械化造型生产线的设计151.2.4型芯干燥炉的设计191.2.5落砂系统的设计211.2.6旧砂回收加废砂处理系统的设计241.3铸件毛坯的清理及热处理主要设备的设计271.3.1铸件毛坯的清理271.3.2铸件过跨车的设计271.3.3喷丸系统的设计281.3.4铸件退火或正火加热炉的设计301.3.5铸件悬挂式自动抛丸室的设计311.3.6清理滚筒的设计341.4燃油燃气两用熔铝炉351.4.1金属炉体框架361.4.2耐温燃烧炉膛371.4.3增压喷雾装置371.4.4炉门及炉门框381.4.5流水槽391.4.6通风排烟装置391.4.7储油罐391.5环保工程的设计401.5.1车间环保工程设计的总体要求401.5.2通风排烟、除尘设备41第2章活塞毛坯的设计与加工/ 432.1活塞毛坯的铸造452.1.1活塞模具452.1.2浇注前的准备工作462.1.3活塞毛坯的浇注482.1.4毛坯的清理与检验482.2活塞毛坯液压浇铸机的设计482.2.1液压浇铸机的整体设计492.2.2机座结构492.2.3主机工作台结构特征和功能512.2.4芯模下拔模机构522.2.5上模拔模机构532.2.6侧模拔模机构532.2.7水冷系统542.2.8液压系统552.2.9国产活塞浇铸机的系列化和标准化562.3100型双模浇铸机592.3.1双模浇铸机的特点592.3.2双模浇铸机的结构602.3.3双模浇铸机模具622.3.4双模浇铸机的经济效益652.4隧道式活塞预热炉652.4.1活塞表面处理概述662.4.2磷化处理662.4.3隧道式活塞预热炉672.4.4鳞板输送机692.5隧道式活塞石墨干燥固化炉702.5.1石墨喷涂702.5.2设计参数722.5.3鳞板输送机722.5.4经济效益732.6活塞半精车车床732.6.1床身结构742.6.2拖板进刀机构752.6.3液压系统752.6.4使用及效果762.7活塞外圆及鼓包粗车车床772.7.1床身结构782.7.2拖板进刀机构792.7.3尾座792.7.4防护罩802.7.5液压系统802.7.6使用及效果802.8活塞粗镗销孔专机812.8.1活塞粗镗销孔专机结构812.8.2床身结构822.8.3桥板移动机构822.8.4尾座822.8.5液压系统83第3章起重机的设计与加工/ 853.1桥式起重机873.1.1主梁873.1.2驱动机构893.1.3端梁903.1.4现场制造913.1.5使用效果943.2轻型塔式起重机953.2.1轻型塔式起重机的特点953.2.2平板电动车973.2.3塔架结构983.2.4悬臂吊杆993.2.5配重水箱1003.2.6吊钩及升降卷扬机1013.2.7操纵室1023.2.8转盘传动机构103第4章设备的安装与修复/ 1054.1桥式起重机的安装1074.2空厂房20t桥式起重机的安装1094.3模锻锤安装1124.4自由锻锤安装1154.5模锻锤锤头的修复117第5章特殊条件的特种加工方法/ 1195.1大模数大直径齿轮圈的加工1215.2齿向变位圆锥齿轮的加工1245.3大直径环形轴承圈辊道的磨削加工126参考文献/ 128
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