双丝埋弧焊数字化监测与控制

前言第1章绪论1.1埋弧焊数字化监测与控制的目的与任务1.2焊接过程数字化监测与控制的现状与发展1.2.1焊接过程动态监测1.2.2焊接电弧信号分析与处理1.2.3焊接过程数字化控制1.2.4焊接工艺优化搭配及管理1.3高效埋弧焊数字化监测与控制的内容及特征参考文献第2章逆变式双丝埋弧焊工艺及装备2.1双丝埋弧焊形式2.1.1双电源双丝串列埋弧焊应用特点2.1.2单电源双丝应用特点2.2双丝埋弧焊工艺特点2.3双丝埋弧焊装备组成2.3.1弧焊电源2.3.2送丝与行走机构2.3.3送丝与小车行走调节2.4交直流埋弧焊电源技术2.4.1交直流弧焊逆变原理及协同并联原理2.4.2大功率交流方波弧焊逆变器工作原理2.4.3埋弧焊逆变电源特性参考文献第3章埋弧焊过程数字化监测系统集成3.1埋弧焊过程数字化监测中的传感元件3.1.1焊接过程监测常用传感器3.1.2传感器的选择3.2埋弧焊数字化监测中常用的电路3.2.1焊接电流监测电路3.2.2焊接电压监测电路3.2.3光电隔离电路3.2.4数据采集电路3.3焊接过程在线监测软件技术3.3.1采集程序3.3.2上位机人机界面设计3.4埋弧焊电弧信号监测系统介绍3.4.1基于以太网卡技术的双丝埋弧焊电弧信号监测系统3.4.2焊接电弧动态小波分析仪参考文献第4章埋弧焊数字化监测的信号分析4.1Lyapunov Exponent指数计算与分析4.1.1理论及算法4.1.2应用实例4.2小波分析4.2.1理论及算法4.2.2常用小波4.2.3应用实例4.3EMD方法4.3.1理论与算法4.3.2应用实例4.4LMD方法4.4.1理论与算法4.4.2应用实例参考文献第5章埋弧焊数字化监测的信息处理5.1基于小波能谱熵的电弧稳定性评估5.1.1理论与算法5.1.2应用实例5.2基于HHT时频熵的电弧稳定性评估5.2.1理论与算法5.2.2应用实例5.3基于LMD能谱熵的埋弧焊工艺评估5.3.1理论与算法5.3.2应用实例5.4基于LMD能量熵与SVM的焊接缺陷智能监测5.4.1原理与方法5.4.2应用实例参考文献第6章双丝埋弧焊焊接参数智能优化6.1双丝埋弧焊工艺优化问题描述6.2焊接参数与电弧能量特征神经网络建模6.2.1BP神经网络6.2.2焊接参数与电弧能量特征神经网络模型6.2.3非线性映射模型的测试与验证6.3双丝埋弧焊焊接参数优化模型6.3.1优化变量6.3.2目标函数6.3.3焊接参数优化模型6.4双丝埋弧焊焊接参数混合智能优化求解6.4.1粒子群优化算法6.4.2粒子群算法的参数设置6.4.3焊接参数优化求解的PSO算法实现6.5应用实例参考文献第7章埋弧焊电弧稳定性模糊控制7.1埋弧焊电弧弧压特性7.1.1埋弧焊电弧参数关系7.1.2埋弧焊电弧弧长模型7.1.3埋弧焊过程中弧长的变化7.2模糊控制相关理论7.3埋弧焊变速送丝弧长模糊控制原理7.4模糊控制器设计7.4.1模糊控制器结构设计7.4.2基于MATLAB的模糊控制器设计7.5应用实例参考文献第8章双丝埋弧焊过程数字化控制8.1双丝埋弧焊过程数字化控制原理8.1.1焊接工艺设置阶段8.1.2焊接过程协同控制阶段8.2双丝起弧收弧时序控制8.3双丝埋弧焊数字化协同控制系统8.3.1系统硬件8.3.2系统软件8.4焊接参数专家数据库系统8.5应用实例参考文献