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薄板坯连铸连轧工艺与设备

薄板坯连铸连轧工艺与设备

定 价:¥69.00

作 者: 曹建国 等编著
出版社: 化学工业出版社
丛编项:
标 签: 工业技术 机械/仪表工业 专用机械与设备

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ISBN: 9787122285805 出版时间: 2017-01-01 包装:
开本: 小16开 页数: 245 字数:  

内容简介

  薄板坯连铸连轧技术作为一种先进的钢铁制造流程,被誉为国际钢铁工业发展中的“第三次技术革命”,具备流程短、投资少、成本低和效益高的突出特点。本书结合作者近十余年承担的国家和薄板坯连铸连轧等国家骨干企业科研项目成果与热轧国际前沿技术进步,主要介绍了薄板坯连铸连轧技术进步、主要特征与发展历程,九种典型薄板坯连铸连轧工艺与设备,薄板坯连铸、均热、自由规程轧制、板形控制、高速钢工作辊、轧制润滑、半无头和无头轧制、铁素体轧制、轧后控冷、飞剪和卷取技术,重点讨论了薄板坯热连轧国际主流轧机机型与电工钢自由规程轧制板形控制、连轧过程轧制界面氧化与润滑、轧后控制冷却等前沿技术进展,以及我国CSP、UTSP、ASP和ESP等九条代表性的薄板坯连铸连轧生产线,力求反映薄板坯连铸连轧工艺与设备的技术发展趋势。本书适合轧钢工程技术人员、研发人员阅读,也可作为高等工科院校机械工程及自动化、冶金工程、材料成型与控制工程等专业的本科生和研究生教材。

作者简介

暂缺《薄板坯连铸连轧工艺与设备》作者简介

图书目录

第1章薄板坯连铸连轧发展概述1.1连铸和连铸连轧技术0011.2薄板坯连铸连轧主要技术特点0061.3薄板坯连铸连轧品种及质量010第2章薄板坯连铸连轧主要工艺流程2.1TSCR主要工艺流程类型及特点0142.2CSP紧凑式带钢生产工艺流程0202.2.1CSP工艺流程示意图0212.2.2CSP工艺原理与技术特点0212.2.3CSP生产工艺类型0222.2.4CSP生产能力0232.3ISP在线带钢生产工艺流程0252.3.1ISP工艺流程示意图0252.3.2ISP突出技术特点0262.3.3ISP生产能力0282.4CONROLL连续薄板坯连铸和轧制生产工艺流程0292.4.1CONROLL工艺流程示意图0292.4.2CONROLL工艺与技术特点0302.5FTSR灵活的薄板坯连铸连轧生产工艺流程0312.5.1FTSR工艺流程示意图0312.5.2FTSR主要设备和技术特点0322.6ASP鞍钢中薄板坯连铸连轧生产工艺流程0362.6.1ASP工艺流程示意图0362.6.2ASP主要设备与技术特点0372.7ESP无头轧制生产工艺流程0382.7.1ESP工艺流程示意图0382.7.2ESP主要设备和技术特点0392.7.3ESP无头轧制生产线的主要优势0442.8CPR铸压轧生产工艺流程0442.8.1CPR工艺流程示意图0452.8.2CPR法的主要优点、局限性与对策0452.9TSP倾翻带钢生产工艺流程0452.9.1TSP工艺流程示意图0452.9.2TSP技术特点0462.10QSP品质板坯生产工艺流程0462.10.1QSP工艺流程示意图0472.10.2QSP主要技术特点0472.11薄板坯连铸连轧生产线技术进步与主要特征047第3章薄板坯热连轧轧机机型与电工钢板形控制3.1薄板坯连铸连轧与常规热轧带钢轧机的比较0513.2薄板坯连铸连轧轧机机型与板形控制0543.2.1轧机机型设计配置的决定因素0543.2.2热轧板形控制选型配置策略0553.2.3热轧宽带钢产品的板形质量要求0593.2.4热轧主要机型与控制性能分析0623.2.5热连轧机机型设计配置0633.3电工钢高温变形本构关系0653.3.1电工钢热模拟试验0653.3.2电工钢高温热力学行为0663.3.3电工钢完整轧制过程本构关系0703.4电工钢薄板热轧轧辊磨损特征与预报模型0733.4.1薄板坯连铸连轧轧辊磨损特征与辊形评价0743.4.2电工钢热轧工作辊磨损预报模型0783.5电工钢制造主要工艺流程与自由规程轧制板形控制策略0813.5.1电工钢制造轧制变形主要工艺流程0813.5.2电工钢自由规程轧制板形控制策略0823.6控制不均匀变形的德国CVC轧机0843.6.1CVC连续变凸度工作原理0843.6.2CVC热轧工作辊辊形改进与应用0863.6.3CSP薄板坯连铸连轧CVC轧机板形调控特性0963.7控制不均匀磨损的日本K-WRS轧机1003.7.1K-WRS长行程窜辊工作原理1003.7.2K-WRS轧机不均匀磨损控制效果1013.8控制不均匀变形和不均匀磨损的中国ASR轧机1043.8.1ASR非对称自补偿轧制工作原理1053.8.2电工钢热轧板形控制的ASR技术1063.8.3宽幅电工钢热轧板形控制1143.8.4电工钢“批量同宽”自由规程轧制板形控制1183.9新一代热连轧机电工钢板形控制融合集成效应1243.9.1电工钢板形控制的多种方法与装置1243.9.2电工钢板形控制融合集成效应130第4章薄板坯热连轧过程轧制界面氧化与润滑4.1轧制界面氧化与润滑概述1324.1.1高温氧化1334.1.2轧制润滑1354.2轧制界面的氧化1354.2.1轧辊的氧化1364.2.2带钢的氧化1374.2.3氧化铁皮在热轧界面的接触特性1394.2.4氧化铁皮的控制与利用1404.3热连轧过程的轧制润滑1424.3.1热轧润滑剂的分类1424.3.2润滑剂在热轧应用过程中的评价指标1504.3.3轧制润滑原理1544.3.4轧制润滑对轧制过程的影响1564.3.5轧制润滑工艺在热轧生产中的应用1574.3.6未来轧制润滑的发展方向1624.4轧制界面的实验与仿真分析方法1624.4.1轧制界面的实验研究方法1624.4.2轧制界面氧化计算模型1644.4.3轧制润滑计算模型166第5章薄板坯连铸连轧主要设备与技术5.1薄板坯连铸主要设备与关键技术1695.1.1结晶器关键技术1695.1.2液芯压下技术1745.2薄板坯连铸连轧均热设备与技术1765.3薄板坯轧机配置与轧制关键技术1775.3.1粗轧和精轧机组1775.3.2自由规程轧制板形控制技术1785.3.3半无头轧制技术1845.3.4无头轧制技术1875.3.5铁素体轧制技术1895.4薄板坯轧后控冷设备1955.5高速飞剪和卷取机1955.5.1高速飞剪1965.5.2卷取机196第6章薄板坯连铸连轧轧后控制冷却技术6.1轧后控制冷却机理1986.2控制冷却方式1986.2.1幕状层流冷却1996.2.2管层流冷却1996.2.3超快速冷却2006.2.4冷却装置采用的新技术2016.3冷却工艺参数对钢材强韧性的影响2026.3.1轧后冷却速度的影响2026.3.2轧后开冷温度的影响2036.3.3轧后冷却终冷温度的影响2036.4冷却过程温度场计算模型2036.4.1控制方程2046.4.2初始条件2046.4.3边界条件2046.4.4相变潜热2056.4.5热物性参数确定2056.5层流冷却的冷却策略2066.6层流冷却的控制策略207第7章薄板坯连铸连轧生产线7.1国外薄板坯连铸连轧生产线概览2097.2我国薄板坯连铸连轧生产线概览2117.3我国代表性TSCR生产线2127.3.1珠钢CSP生产线2127.3.2邯钢CSP生产线2167.3.3包钢CSP生产线2197.3.4唐钢UTSP超薄热带生产线2217.3.5马钢CSP生产线2247.3.6鞍钢ASP生产线2267.3.7涟钢CSP生产线2307.3.8武钢CSP生产线2327.3.9日钢ESP生产线2357.4薄板坯连铸连轧生产线发展趋势237结束语239参考文献240

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