热轧无缝钢管生产实训指导

1 斜轧穿孔工具设计 7
1．1斜轧穿孔的顶头设计 7
1．1．1 顶头形状构成 7
1．1．2 顶头直径的设计 8
1．1．3 鼻部尺寸的确定 8
1．1．4 顶头穿孔锥尺寸的确定 8
1．1．5 均壁锥的设计 9
1．1．6 顶头反锥尺寸的确定 9
1．1．7 顶头材质 9
1．2斜轧穿孔的轧辊设计 9
1．2．1 轧辊直径 9
1．2．2 轧辊辊身长度 10
1．2．3 辊面锥角 10
1．2．4 辊端圆角 10
1．2．5 轧辊材质 10
1．3斜轧穿孔的导向装置设计 11
1．3．1 导板设计 11
1．3．2 导盘设计 12
2 钢管生产操作规程 14
2．1原料准备岗位操作规程 14
2．1．1 岗位规范： 14
2．1．2 设备安全确认 14
2．1．3 岗位基本操作 14
2．2加热炉岗位操作规程 16
岗位规范 16
2．2．2 设备安全确认 17
2．2．3 岗位基本操作 18
2．2．4 常见事故处理操作要点 18
2．2．5 工序联络 19
2．2．6 其他 19
2．3穿孔机组岗位操作规程 19
2．3．1 岗位规范： 19
2．3．2 设备安全确认 20
2．3．3 岗位基本操作 20
2．3．4 常见事故处理 22
2．3．5 工序联络：工序岗位之间的关系及它们之间的信息传递、反馈方式及其内容规定。 23
2．3．6 产品质量的检查职责 24
2．4连轧机组岗位操作规程 24
2．4．1 岗位规范 24
2．4．2 设备安全确认 25
2．4．3 岗位基本操作 25
2．4．4 常见事故处理程序 27
2．4．5 工序联络 28
2．4．6 其他 28
2．5再加热炉岗位操作规程 28
2．5．1岗位规范 28
2．5．2 设备安全确认 30
2．5．3 岗位基本操作 30
2．5．4 常见事故处理操作要点 31
2．5．5工序联络 32
2．5．6 其他 32
2．6定径机组岗位操作规程 32
2．6．1 岗位规范(本规程适用于定径机、冷床操作以及定径机调整、换辊操作和九通道操作。) 32
2．6．2设备安全确认 33
2．6．3岗位基本操作 33
2．6．4常见事故处理 35
2．6．5工序联络 35
2．6．6其他 35
2．7精整岗位操作规程 35
2．7．1岗位规范： 35
2．7．2设备安全确认 36
2．7．3岗位基本操作 36
2．7．4常见事故处理程序 37
2．7．5 工序联络 39
3 钢管连轧生产项目训练 40
3．1项目训练1： 40
3．2项目训练2： 41
3．3 项目训练3： 42
3．4 项目训练4： 43
3．5 项目训练5： 44
3．6 项目训练6： 45
3．7 项目训练7： 46
3．8项目训练8： 47
3．9 项目训练9： 48
3．10 项目训练10： 49
3．11项目训练11： 50
4热轧无缝钢管虚拟仿真生产实训 51
4．1 系统启动 51
4．1．1软件开启顺序 51
4．1．2用户登录 51
4．1．3教师使用说明 51
4．1．4学生使用说明 52
4．2 环形加热炉系统 52
4．2．1 环形加热炉工艺主画面操作流程 52
4．2．2环形加热炉操作台操作流程 52
4．3穿孔机系统 53
4．3．1穿孔机工艺画面操作流程 53
4．3．2穿孔机操作台操作流程 54
4．4 Assel轧管机系统 55
4．4．1 Assel参数显示界面操作流程 55
4．4．2 Assel参数设定操作流程 55
4．4．3 Assel轧机操作流程 55
4．5 微张减径系统 58
4．5．1微张减径工艺主画面操作流程 58
4．5．2微张减径操作台操作流程 58
4．6 操作步骤与评分标准 58
4．6．1控制界面参数范围及评分 58
4．6．2控制界面操作步骤提示及评分 59
4．6．3钢种和规格 61
参 考 文 献 63
5 金属压力加工实训 63
5．1 工作单——二辊可逆轧机实训 77
5．2工作单——三连轧模拟生产线实训 78
5．3工作单——小型四辊可逆轧机模拟实训 79
5．4工作单——热工实训挥发分测定 80
5．5工作单——热工实训黏结指数测定 81
5．6工作单——热工实训热电偶制作 82
习题
6 热处理、力学性能、金相检测综合实训 831
6．1 Q235钢热处理实训 84
6．2 Q235钢力学性能检测实训 88
6．3 Q235钢金相组织检测实
7 轧钢仿真操作实训工作单
8 轧钢机实物操作部分
8．1 轧钢机主机列布置
8．1．1目的与目标
8．1．2操作步骤或技能实施
8．1．3注意事项
8．1．4实训场地
8．1．5组织安排
8．1．6检查与评价
8．1．7轧钢机主机列布置工作单
8．2 轧辊硬度测量
8．2．1目的与目标
8．2．2操作步骤或技能实施
8．2．3注意事项
8．2．4实训场地
8．2．5组织安排
8．2．6检查与评价
8．2．7轧辊硬度测量工作单
8．3 轧钢机轴承的安装
8．3．1目的与目标
8．3．2操作步骤或技能实施（以4列圆锥滚柱轴承为例）
8．3．3注意事项
8．3．4实训场地
8．3．5组织安排
8．3．6检查与评价
8．3．7轧钢机轴承的安装工作单
8．4轧钢机滑动轴承
8．4．1目的与目标
8．4．2操作步骤或技能实施
8．4．3注意事项
8．4．4实训场地
8．4．5组织安排
8．4．6检查与评价
8．4．7 轧钢机滑动轴承工作单