第1章 教学设计 001
1.1 任务1——教学设计的初步认知 002
任务描述 002
学习目标 002
基本知识 002
(1)教学设计 002
(2)教学设计的基本要素和过程 003
(3)职业教育教学遵循的原则 004
研讨 007
案例 007
案例1——圆柱销、圆锥销的绘制的教学设计(表1-2) 007
案例2——《组合体视图的画法》教学设计 010
案例3——阶梯轴的数控车削加工教学设计 014
1.2 任务2——职业教育的前端分析 025
任务描述 025
学习目标 025
基本知识 025
学生学习需要分析 025
研讨 029
知识拓展 029
(1)机械加工技术专业岗位能力 029
(2)数控技术应用专业典型工作任务 030
1.3 任务3——教学目标的制订 032
任务描述 032
学习目标 033
基本知识 033
(1)教学目标编写方法 033
(2)教学目标编写的要求 034
研讨 036
1.4 任务4——教学策略设计的主要内容 036
任务描述 036
学习目标 037
基本知识 037
(1)教学方法的选择 037
(2)学习方式的选择 039
(3)教学情境创设 042
(4)教学组织形式的确定 042
(5)教学媒体的选择 043
(6)教学过程结构的设计 044
研讨 045
知识拓展 045
教学策略制定的基本依据 045
案例 046
案例1——职业院校的生产性实训基地“四化一体” 046
案例2——某生产性实训基地的“八个合一” 047
1.5 任务5——教学设计成果的评价 047
任务描述 047
学习目标 048
基本知识 048
(1)教学评价的含义 048
(2)教学评价的一般原则 048
(3)职业教育教学评价的基本原则 049
(4)基本的教学评价方法 050
研讨 052
知识拓展 052
多元教学评价 052
案例 053
案例1——孔加工工艺路线项目教学法的汇报与评价设计 053
案例2——凸台零件模拟加工成绩评定与教学效果评价设计 054
1.6 任务6——教学设计训练 055
任务描述 055
学习目标 056
任务分析 056
任务实施 059
任务评价 060
案例 060
案例——车工实训教案 060
第2章 基本教学法 067
2.1 任务1——讲授法的认知 068
任务描述 068
学习目标 068
基本知识 068
(1)讲授教学法的定义及其特点 068
(2)讲授教学法的表现形式 069
(3)讲授教学法的基本要求 069
(4)讲授教学法的教学过程 070
研讨 071
知识拓展 071
新教改背景下的讲授教学法 071
案例 071
案例1——孔、轴公差及配合 071
案例2——机构自由度的计算 072
2.2 任务2——讲授教学法的训练 073
任务描述 073
学习目标 073
教学反思 075
2.3 任务3——四阶段教学法的认知 075
任务描述 075
学习目标 075
基本知识 076
(1)四阶段教学法 076
(2)四阶段教学法的内容 076
(3)四阶段教学法的作用 076
(4)四阶段教学法的步骤 076
(5)四阶段教学法应用注意事项 078
研讨 078
案例 079
案例——钳工制作U形板 079
知识拓展 082
2.4 任务4——四阶段教学法的训练 085
任务描述 085
学习目标 085
任务实施 085
2.5 任务5——研讨教学法的认知 088
任务描述 088
学习目标 088
基本知识 088
(1)研讨教学法 088
(2)研讨的形式 089
(3)研讨教学法的流程 089
案例 092
案例1——传动轴工艺规程的拟定 092
案例2——编制趣味陀螺的数控加工程序 094
2.6 任务6——研讨教学法的训练 096
任务描述 096
任务实施 097
任务拓展 098
第3章 思维训练教学法 099
3.1 任务1——头脑风暴教学法的认知 100
任务描述 100
学习目标 100
基本知识 100
(1)头脑风暴教学法 100
(2)头脑风暴教学法遵循的原则 101
(3)头脑风暴教学法的实施步骤 102
(4)实施形式 103
(5)头脑风暴教学法实施注意事项 103
(6)头脑风暴法的运用场合 103
(7)头脑风暴教学对学生创新能力的培养 103
研讨 105
知识拓展 105
(1)头脑风暴法的机理 105
(2)头脑风暴应用案例 105
案例 106
案例1——连杆零件的夹具设计 106
案例2——零件尺寸超差的原因分析 108
案例3——“在机械加工中如何实现绿色环保”主题班会 109
3.2 任务2——头脑风暴教学法的训练 110
任务描述 110
学习目标 111
教学准备 111
任务实施 111
3.3 任务3——思维导图教学法的认知 112
任务描述 112
学习目标 113
基本知识 113
(1)什么叫思维导图 113
(2)思维导图教学法的脑科学依据 113
(3)如何绘制思维导图 114
(4)思维导图在教育教学中的作用 115
(5)思维导图教学法的实施 117
研讨 117
知识拓展 117
(1)思维导图历史沿革 117
(2)制作思维导图的计算机软件简介 118
(3)鱼骨图 118
案例 119
案例1——思维导图在“常见定位方式及定位元件”教学中的运用 119
案例2——分析零件的数控加工工艺 121
3.4 任务4——思维导图教学法的训练 123
任务描述 123
学习目标 123
教学准备 123
任务实施 123
总结反思 123
任务拓展 123
3.5 任务5——张贴板教学法的认知 124
任务描述 124
学习目标 124
基本知识 124
(1)张贴板教学法 124
(2)张贴板教学法的特点 125
(3)张贴板教学法的实施程序 125
(4)张贴板教学法的教学过程 126
(5)张贴板教学法的使用场合 127
(6)张贴板教学法实施注意事项 127
研讨 127
案例 128
案例1——注塑模的拆装 128
案例2——内孔表面加工方法的选择 130
3.6 任务6——张贴板教学法的训练 132
任务描述 132
学习目标 132
教学准备 132
任务实施 132
注意事项 133
总结反思 133
第4章 职业教育综合教学法 134
4.1 任务1——模拟教学法的认知 135
任务描述 135
学习目标 135
基本知识 135
(1)模拟教学法的概念 135
(2)模拟教学法的教学功能 136
(3)模拟教学法的作用 136
(4)模拟教学法的实施 136
研讨 138
知识拓展 138
(1)应用模拟教学法的注意事项 138
(2)模拟教学法的基本要素 139
案例 140
案例1——简单轴在数控车床的模拟加工 140
案例2——阀盖零件在数控铣床加工中的加工 141
案例3——凸台零件的数控加工 144
4.2 任务2——模拟教学法的训练 146
任务描述 146
学习目标 146
教学准备 146
任务实施 146
4.3 任务3——项目教学法的认知 147
任务描述 147
学习目标 147
基本知识 147
(1)项目教学法的起源 155
(2)项目教学法的形成 155
(3)项目教学法的发展 156
案例 156
案例1——螺纹轴零件的数控加工 156
案例2——数控铣削的编程与加工项目教学设计 168
4.4 任务4——项目教学法的训练 174
任务描述 174
学习目标 175
教学准备 175
任务实施 175
4.5 任务5——引导文教学法的认知 176
任务描述 176
学习目标 177
基本知识 177
(1)引导文教学法 177
(2)引导文的组成 177
(3)引导文法的实施步骤 178
(4)引导文教学法对引导问题的要求 179
(5)引导文教学法实施的阶段 179
研讨 180
案例 180
案例1——连接螺栓的编程和加工 180
案例2——职业岗位认识 182
4.6 任务6——引导文教学法的训练 184
任务描述 184
学习目标 185
实施条件 185
任务实施 185
第5章 企业实践教学法与专业教学法综合应用 186
5.1 任务1——考察教学法的认知 187
任务描述 187
学习目标 187
基本知识 187
(1)考察教学法 187
(2)考察教学法的应用流程 188
(3)考察教学法的优点和学习效果 190
(4)教师应用考察法常犯的错误 191
(5)学生应用考察法常犯的错误 191
(6)企业应用考察法常犯的错误 191
(7)考察过程中的专家访问技巧 192
案例 193
案例1——机械制造企业对技术工人的素质要求、企业管理体系等进行考察 193
案例2——机械加工车间对节能降耗的设计措施进行考察 194
案例3——FMS机器人与数控机床的协同控制考察 198
5.2 任务2——专业教学法综合应用案例 200
参考文献 211