数控车工工艺编程与操作

目 录
前言
概述1
一、数控车床的组成1
二、数控车床的基础知识6
三、数控车床的分类9
四、数控车床坐标系11
五、数控车床发展方向14
项目一数控车削加工工艺17
第一部分学习内容17
一、数控车削加工工艺基础知识17
二、数控车削刀具27
第二部分技能实例36
一、数控车削加工工艺的制订36
二、数控加工工艺文件的编写39
项目二广数 GSK980TD 系统编程与操作42
第一部分学习内容42
一、操作规程42
二、编程基本知识45
三、编程实例46
四、编程基本指令与格式55
第二部分技能操作63
一、操作面板63
二、编辑键盘64
三、显示菜单说明64
四、操作功能键65
五、状态指示66
六、上机操作67
七、程序的输入与编辑71
第三部分技能实训79
任务一外轮廓与三角形螺纹79
一、螺纹基本尺寸计算80
二、螺纹的公差等级80
三、螺纹的公差带80
四、螺纹的加工 81
任务二内、外轮廓加工 89
任务三孔、轴、螺纹配合件 96
任务四管螺纹的加工 105
任务五梯形螺纹的加工 112
任务六球形支座 121
任务七宏程序 125
应会训练 132
项目三 FANUC 0i—Mate—TD 系统编程与操作 133
第一部分学习内容 133
一、编程基础知识 133
二、编程实例 136
第二部分技能操作 140
一、机床面板 140
二、编辑键盘 140
三、机床操作键 141
四、上机操作 143
第三部分技能实训 149
任务一过渡轴 149
任务二手柄 156
任务三偏心轴套 162
任务四槽轮 168
任务五带轮 172
任务六管接头 177
任务七梯形螺纹配合件 185
任务八椭圆手柄 191
应会训练 197
项目四 CAXA 数控车2013 自动编程 199
第一部分学习内容 199
第二部分技能实训 203
任务一过渡轴的自动编程与加工 203
任务二轴套的自动编程与加工 236
附录 253
附录A 普通螺纹的基本尺寸（摘自GB/T196—2003） 253
附录B 55°密封管螺纹的基本尺寸（摘自GB/T 7306—2000） 255
参考文献 256