绪论 培训规范和5S、TPM 管理
一、培训规范
1.培训注意事项
2.培训环境管理规定
3.培训安全标志
4.培训过程规范
5.警告条例
6.必要的告知书
二、5S 管理
1.5S 管理简介
2.5S 管理的含义
3.5S 管理的意义
4.5S 管理的实施
三、TPM 管理
1.TPM 管理简介
2.TPM 管理的含义
3.TPM 管理的意义
4.TPM 管理的实施
5.TPM 管理点检表
工作任务1 钻孔夹具的制造
任务描述
任务提示
工作过程
一、信息
二、计划
三、决策
四、实施
五、检查
六、评价
总结与提高
工作任务2 按压送料机的制造
任务描述
任务提示
工作过程
一、信息
二、计划
三、决策
四、实施
五、检查
六、评价
总结与提高
工作任务3 偏心冲孔机的制造
任务描述
任务提示
工作过程
一、信息
二、计划
三、决策
四、实施
五、检查
六、评价
总结与提高
工作任务4 压力折弯机的制造
任务描述
任务提示
工作过程
一、信息
二、计划
三、决策
四、实施
五、检查
六、评价
总结与提高
知识库
一、常见标准简介
1.国际标准化组织标准
2.中国标准
3.德国标准
4.欧洲标准
二、钳工知识
1.划线
2.錾削
3.锉削
4.锯削
5.钻削
6.螺纹加工
7.铰削
8.弯形
9.钳工装配
三、车削知识
1.车床
2.切削运动
3.切屑类型
4.积屑瘤
5.刀具要素
6.切削液的作用
7.车床用刀具材料
8.车刀的种类
9.车刀的刃磨
.轴类零件的装夹
.车削操作
四、铣削知识
1.铣削刀具
2.铣削方式
3.工件装夹
4.铣刀选择
5.铣削操作
6. 冷却润滑液
7.铣削参数
五、磨削知识
1.砂轮的结构
2.砂轮的构造和特性
3.砂轮的标注
4.砂轮的选用
5.砂轮的安装、调整与修整
6.平面磨削
7.外圆磨削
六、测量与公差
1.常用测量工具
2.公差与配合
3.表面粗糙度
七、机械制造工艺
1.生产过程和生产系统
2.工艺过程及其组成
3.生产纲领和生产类型
4.工艺规程的制订
5.定位基准的选择
6.加工顺序的安排
7.加工余量的确定方法
8.劳动生产率的提高措施
附录
一、培训环境管理规定
二、警告条例
三、日常行为评价细则
四、5S 管理规范示例
五、5S 管理点检表示例
六、TPM 管理规范示例
七、TPM 管理点检表示例
参考文献