UG数控自动编程加工

模块1CAM自动编程基础——可乐瓶底加工一般过程


任务1.1进入UG编程环境


1.1.1UG概述

1.1.2进入UG编程环境


任务实施： 导入可乐瓶底模型文件、进入加工环境


任务1.2检查与分析加工几何体




1.2.1加工几何体的检查

1.2.2加工几何体的分析


任务实施： 检查、分析可乐瓶底模型质量与尺寸


任务1.3建立加工坐标系




1.3.1工序导航器的应用

1.3.2坐标系统的分类

1.3.3加工坐标系的建立


任务实施： 创建加工坐标系与相关性的安全平面




任务1.4创建四类基本信息

1.4.1创建程序、创建加工方法

1.4.2创建刀具、创建几何体


任务实施： 可乐瓶底模型自动编程的一般过程



拓展知识： 后处理输出G代码

实战训练： 三角星编程加工

模块2平面铣——垫块自动编程加工


任务2.1创建平面铣操作




2.1.1平面铣加工原理

2.1.2平面铣的五种几何体


任务实施： 创建垫块加工的平面铣操作


任务2.2设置操作参数




2.2.1切削模式

2.2.2切削步进和切削层

2.2.3切削参数

2.2.4非切削参数

2.2.5进给率和速度


任务实施： 设置垫块加工的平面铣参数



拓展知识： 平面铣二次粗加工

实战训练： 平面铣编程加工

模块3面铣——阶梯台自动编程加工


任务3.1创建面铣操作




3.1.1面铣基本加工原理

3.1.2面铣的四种几何体


任务实施： 创建阶梯台面铣操作


任务3.2面铣粗加工




3.2.1面铣的粗加工

3.2.2面铣和平面铣粗加工的区别


任务实施： 创建阶梯台面铣粗加工操作



拓展知识： 面铣和平面铣精加工的区别

实战训练： 面铣编程加工

模块4型腔铣——连杆自动编程加工


任务4.1创建粗加工的型腔铣工序




4.1.1型腔铣的加工原理及应用

4.1.2型腔铣工序的几何体

4.1.3型腔铣工序的刀轨设置


任务实施： 创建连杆粗加工工序


任务4.2创建精加工的型腔铣工序




4.2.1切削参数

4.2.2非切削移动


任务实施： 创建连杆精加工的型腔铣工序



拓展知识： 拐角加工

实战训练： 型腔铣编程加工

模块5深度加工轮廓铣——锥度体自动编程加工


任务5.1创建粗加工的型腔铣工序




任务实施： 创建锥度体型腔铣粗加工操作


任务5.2创建精加工的深度加工轮廓工序




5.2.1深度加工轮廓铣概念

5.2.2深度加工轮廓铣参数设置


任务实施： 创建锥度体深度加工轮廓铣精加工操作


实战训练： 锥台编程加工

模块6固定轮廓铣——圆顶盔凸模自动编程加工


任务6.1创建粗加工的型腔铣工序





任务实施： 创建粗加工工序步骤


任务6.2创建半精加工的深度加工轮廓工序





任务实施： 创建半精加工的深度加工轮廓工序


任务6.3创建陡峭壁面精加工的深度加工轮廓工序





任务实施： 创建陡峭壁面精加工


任务6.4创建浅面区域精加工的轮廓区域工序




6.4.1固定轮廓铣

6.4.2区域铣削驱动


任务实施： 创建轮廓区域工序



拓展知识： 固定轮廓铣的清根驱动

实战训练： 固定轴轮廓铣编程加工

模块7孔加工——定位台板自动编程加工


任务7.1创建钻孔加工的钻工序




7.1.1钻孔加工工序的创建

7.1.2指定孔

7.1.3顶面与底面

7.1.4钻孔加工的刀具

7.1.5钻孔加工的循环参数设置

7.1.6钻孔工序参数设置

7.1.7孔加工工艺


任务实施： 创建定位台板孔加工工序

实战训练： 夹具基座编程加工

模块8雕刻加工——工作室标牌自动编程加工


任务8.1创建平面文本铣削工序

8.1.1几何体的选择

8.1.2文本深度

任务实施： “自主创新工作室”标牌平面文本铣削工序

任务8.2创建文本驱动的固定轮廓铣削工序




8.2.1文本几何体

8.2.2文本深度

任务实施： “自主创新工作室”标牌轮廓文本铣削工序

拓展知识： UG高速加工与输出车间工艺文件

实战训练： 曲面刻字编程加工

模块9可变轮廓铣——凸轮槽自动编程加工


任务9.1创建可变轮廓铣操作




9.1.1多轴加工介绍

9.1.2可变轮廓铣的特点和原理


任务实施： 创建凸轮槽可变轮廓铣操作


任务9.2可变轮廓铣参数设置




9.2.1可变轮廓铣驱动方法

9.2.2可变轮廓铣刀具轴控制


任务实施： 设置凸轮槽加工的可变轮廓铣参数



拓展知识： 顺序铣的操作

实战训练： 可变轮廓铣编程加工

模块10摩擦圆盘压铸模腔的自动编程加工综合实例


任务10.1创建粗加工的型腔铣工序




10.1.1粗加工工序安排

10.1.2粗加工参数的设置


任务实施： 创建摩擦圆盘压铸模腔粗加工的型腔铣工序


任务10.2创建二次粗加工的剩余铣工序





任务实施： 创建二次粗加工的操作的剩余铣


任务10.3创建精加工的固定轮廓铣工序





任务实施： 创建精加工铣削操作的固定轮廓铣


任务10.4创建清根加工的固定轮廓铣工序





任务实施： 创建清根驱动的固定轮廓铣工序



拓展知识： 变换刀轨(CAM Transformation)

实战训练： 鼠标模型编程加工

参考文献