译者的话
前言
第一部分 柴油机工作循环
第1章 柴油机的发展史和
基本原理3
1.1 柴油机的发展史3
1.2 发动机工程基础11
1.2.1 简述11
1.2.2 基本工程数据11
1.2.3 发动机燃烧13
1.2.4 热力学原理15
1.2.5 柴油机的工作过程18
1.3 燃烧循环模拟24
1.3.1 简述24
1.3.2 发动机工作过程模拟的
热力学基础25
1.3.3 发动机工作过程模拟应用的
典型实例32
1.3.4 发动机工作过程模拟领域未来的
研究和发展36
参考文献37
第2章 换气和增压39
2.1 换气39
2.1.1 简述39
2.1.2 四冲程循环40
2.1.3 二冲程循环46
2.2 柴油机增压48
2.2.1 简述48
2.2.2 发动机和增压器的
相互影响50
2.2.3 废气涡轮增压53
2.2.4 废气涡轮增压的
特殊形式67
2.2.5 压力波增压(气波
增压) 72
2.2.6 机械增压73
2.3 程控换气模拟73
参考文献76
第3章 柴油机燃烧77
3.1 混合气的形成和燃烧77
3.1.1 混合气的形成和
燃烧特点77
3.1.2 混合气的形成79
3.1.3 着火和着火延迟期84
3.1.4 燃烧和放热率86
3.1.5 污染物87
3.2 设计特点89
3.2.1 燃烧室设计89
3.2.2 喷嘴结构90
3.2.3 废气再循环与降低
燃烧温度91
3.2.4 增压的影响92
3.3 替代燃烧过程93
3.4 喷油特性和放热率的
过程模拟95
参考文献96
第4章 燃料97
4.1 汽车用柴油97
4.1.1 简述97
4.1.2 可获得性98
4.1.3 生产98
4.1.4 成分102
4.1.5 柴油添加剂104
4.1.6 质量要求107
4.1.7 燃料标准108
4.1.8 基本参数和试验方法110
4.1.9 未来的发展趋势118
4.2 替代燃料119
4.2.1 简述119
4.2.2 液体燃料122
4.2.3 气体燃料124
4.2.4 合成燃料125
4.2.5 生命周期评价130
4.2.6 新的燃烧系统130
4.2.7 结论131
4.3 使用重油的船用和固定发动
机的运行132
4.3.1 重油132
4.3.2 重油的处理134
4.3.3 重油发动机的特点136
4.3.4 重油发动机的运行性能140
4.3.5 重油发动机的润滑油143
4.4 气体燃料和气体
燃料发动机144
4.4.1 历史回顾144
4.4.2 气体燃料及其参数144
4.4.3 燃气发动机的
定义和描述148
4.4.4 混合气的形成和点燃152
4.4.5 燃气发动机的排放155
参考文献158
第5章 燃油喷射系统160
5.1 喷射流体力学160
5.1.1 燃料状态方程160
5.1.2 建模、模拟与设计161
5.2 喷嘴和喷油器体165
5.2.1 喷嘴166
5.2.2 喷油器体和喷嘴喷
油器体总成171
5.3 喷射系统172
5.3.1 基本功能172
5.3.2 直列泵178
5.3.3 分配泵180
5.3.4 单柱塞泵系统182
5.3.5 共轨系统184
5.3.6 大型柴油机的喷射系统206
5.4 喷射系统计量213
5.4.1 测量原理及其应用213
5.4.2 计量要求215
5.4.3 喷油器测试216
参考文献217
第6章 燃油喷射控制系统220
6.1 机械控制220
6.1.1 机械调速器的功能220
6.1.2 机械调速器的
设计220
6.2 电子控制222
6.2.1 控制单元系统概述222
6.2.2 组装和连接技术225
6.2.3 数字中央处理单元225
6.2.4 输入和输出电路226
6.2.5 功能和软件226
6.3 传感器232
6.4 诊断235
6.4.1 在行驶过程中的诊断236
6.4.2 车载诊断系统(OBD) 236
6.4.3 维修诊断
(修理厂诊断) 237
6.5 应用工程238
6.5.1 应用工程的意义238
6.5.2 应用工程系统239
6.5.3 应用工程过程和方法240
参考文献241
第二部分 柴油机过程
第7章 发动机零件载荷分析245
7.1 零件的机械载荷和
热载荷245
7.1.1 零件的机械载荷245
7.1.2 零件的应力247
7.1.3 零件应力分析252
7.1.4 柴油机零件的典型破坏253
7.2 发