前 言
第1 章 认识模具 1
1. 1 模具与模具工业 1
1. 2 模具的发展史 2
1. 2. 1 我国模具工业的发展史 2
1. 2. 2 我国模具工业的现状 3
1. 2. 3 模具工业的发展趋势 5
1. 2. 4 我国模具工业与国外的差距 6
1. 3 模具标准化 7
1. 3. 1 模具标准的分类及体系 7
1. 3. 2 模具标准件应具备的生产条件 8
第2 章 冲压工艺与冲模结构 10
2. 1 冲压成形设备及工艺 10
2. 1. 1 冲压概念及其发展趋势 10
2. 1. 2 冲压设备的分类、组成和工作原理 13
2. 1. 3 冲压工艺 22
2. 2 冲模结构 43
2. 2. 1 冲裁模结构及特点 43
2. 2. 2 弯曲模结构及特点 56
2. 2. 3 拉深模结构及特点 62
2. 2. 4 挤压模结构及特点 64
2. 2. 5 成形模结构及特点 66
2. 3 冲模的装配与试模 69
2. 3. 1 模具装配的一般原则 69
2. 3. 2 模具的装配方法 69
2. 3. 3 模具的装配工艺过程 71
2. 3. 4 冲模装配与试模 72
2. 4 常用冲压材料 75
2. 4. 1 模具材料和冲压用材料 75
2. 4. 2 冲模材料的选用原则 78
第3 章 塑料成型工艺与塑料模结构 80
3. 1 塑料成型设备及工艺 81
3. 1. 1 常用塑料成型设备 81
3. 1. 2 塑料成型工艺 83
3. 1. 3 成型零件工作尺寸的计算 88
3. 2 塑料模具结构 93
3. 2. 1 注射模结构和特点 94
3. 2. 2 压缩模结构和特点 98
3. 2. 3 压注模结构和特点 99
3. 3 注射模的装配与试模 101
3. 3. 1 塑料模装配技术要求 101
3. 3. 2 各类塑料模装配要点 101
3. 3. 3 注射模试模 103
3. 4 常用塑料模具材料 104
3. 4. 1 塑料模常用材料及热处理要求 105
3. 4. 2 塑料模材料的选用原则 106
第4 章 金属压铸模和其他模具工艺与结构 108
4. 1 金属压铸工艺与压铸模结构 108
4. 1. 1 常用压铸成形设备 108
4. 1. 2 压铸工艺 110
4. 1. 3 压铸模组成 114
4. 1. 4 压铸模结构和特点 115
4. 2 金属锻造工艺与锻模结构 116
4. 2. 1 常用锻造设备 116
4. 2. 2 锻造工艺 120
4. 2. 3 锻模结构和特点 122
4. 3 粉末冶金成形设备及工艺简介 124
4. 3. 1 粉末冶金特点和制品种类 124
4. 3. 2 粉末冶金成形设备 126
4. 3. 3 粉末冶金工艺 127
4. 3. 4 粉末冶金模具结构和特点 128
第5 章 模具制造技术 132
5. 1 模具制造技术的发展趋势 133
5. 2 模具制造的基本要求 135
5. 3 模具毛坯的种类及特点 136
5. 3. 1 常见模具毛坯的种类及特点 137
5. 3. 2 选择模具毛坯的原则 137
5. 4 模具的机械加工 138
5. 4. 1 模架的普通机床加工 138
Ⅵ
5. 4. 2 模具的数控机床加工 140
5. 5 模具的特种加工 141
5. 5. 1 电火花加工 142
5. 5. 2 电火花线切割加工 142
5. 5. 3 化学与电化学加工 144
5. 6 模具的其他加工 147
5. 6. 1 陶瓷型铸造成形 147
5. 6. 2 挤压成形 148
5. 6. 3 超塑成形 149
5. 6. 4 激光加工 149
5. 6. 5 超声波加工 150
5. 7 快速原型制造 152
5. 8 模具表面的精饰加工 159
5. 8. 1 研磨与抛光 159
5. 8. 2 照相腐蚀 164
5. 9 典型模具零件的加工工艺 166
5. 9. 1 典型冲模零件的加工工艺 166
5. 9. 2 典型塑料模零件的加工工艺 168
第6 章 模具的维护和修理 173
6. 1 模具的维护 173
6. 1. 1 模具锈蚀的防护 173
6. 1. 2 模具机械损伤的防护 174
6. 1. 3 模具的包装与运输 174
6. 2 模具维修常用设备、工具与修配工艺过程 174
6. 2. 1 模具维修常用的设备、工具 174
6. 2. 2 模具修配工艺过程 176
6. 3 模具的修理 177
6. 3. 1 模具常见修理方法 177
6. 3. 2 冲模（凸、凹模） 的修理 178
6. 3. 3 注射模的修理 181
6. 3. 4 锻模的修理 182
6. 3. 5 模具其他方面的修理 183
参考文献 185
鄂公网安备 42010302001612号 