复杂金属零件热等静压整体成形技术

第1章热等静压整体成形技术/1
1.1概述/1
1.2热等静压技术/3
1.2.1热等静压技术的基本原理/3
1.2.2热等静压设备的发展/4
1.2.3热等静压技术的主要应用领域/7
1.3热等静压整体成形技术概述/10
1.3.1热等静压整体成形技术及其发展/10
1.3.2热等静压整体成形技术致密化机理/12
1.3.3热等静压整体成形技术工艺研究/14
1.3.4热等静压包套制造技术及其发展/16
1.3.5热等静压模拟技术及其发展/17
1.3.6热等静压整体成形技术存在的问题/21
本章参考文献/24
第2章热等静压整体成形包套的设计与制造方法/29
2.1概述/29
2.2热等静压包套设计方法/29
2.2.1有限元基本原理/29
2.2.2形状优化方法基本原理/34
2.2.3设计平台及实现方法/35
2.3热等静压包套制造方法/37
2.3.1包套材料的选用/37
2.3.2包套快速制造工艺/38
2.3.3致密化机理/41
本章参考文献/44
第3章热等静压整体成形型芯的设计与优化方法/48
3.1概述/48
3.2热等静压型芯设计/49
3.2.1型芯材料的选择/49
3.2.2热等静压工艺/51
3.3热等静压型芯有限元模拟/52
3.3.1型芯的控形机理/52
3.3.2有限元模拟结果与分析/53
3.4热等静压型芯与制件组织分析/55
3.4.1界面形貌与扩散/55
3.4.2表面成形机理/59
本章参考文献/61
复杂金属零件热等静压整体成形技术目录第4章热等静压整体成形的数值模拟方法/63
4.1概述/63
4.2不锈钢粉末热等静压数值模拟/63
4.2.1网格模型/64
4.2.2材料性能参数/64
4.2.3边界与初始条件/67
4.2.4粉末致密化过程/68
4.2.5温度场/71
4.2.6等效柯西应力分布/73
4.3试验验证分析/74
4.3.1粉末材料/75
4.3.2热等静压试验/76
4.3.3变形分析/77
4.3.4显微分析/78
4.3.5力学性能研究/79
4.4Ti6Al4V粉末热等静压数值模拟/81
4.4.1模拟及试验方案设计/81
4.4.2几何外形设计及网格划分/81
4.4.3热等静压工艺条件/82
4.4.4材料的物理特性/82
4.4.5试验验证方案/84
4.4.6数值模拟结果分析/85
4.5试验验证分析/90
4.5.1三维测量结果分析/90
4.5.2相对密度测量结果分析/92
4.5.3残余应力测量结果分析/94
4.5.4微观组织分析/97
本章参考文献/98
第5章钛合金热等静压成形工艺及其制件性能研究/102
5.1概述/102
5.2不同热等静压温度对钛合金组织和性能的影响/102
5.2.1热等静压工艺/102
5.2.2热等静压制件微观组织/105
5.2.3热等静压过程中微观组织演变/109
5.2.4热等静压制件室温拉伸性能与断口分析/111
5.3不同热等静压加载方式对钛合金微观组织与力学行为的影响/115
5.3.1热等静压工艺/115
5.3.2粉末表征/116
5.3.3表面质量/119
5.3.4微观组织/121
5.3.5拉伸性能/123
5.3.6疲劳性能/124
5.3.7强化机理/125
5.4热等静压整体成形一种近α新型钛合金工艺研究/128
5.4.1试验原材料/128
5.4.2相变温度/129
5.4.3热等静压工艺/130
5.4.4物相识别/131
5.4.5组织演变/133
5.4.6高温力学性能/137
本章参考文献/141
第6章镍基高温合金热等静压成形工艺及其制件性能研究/145
6.1概述/145
6.2Inconel 625合金热等静压制件组织和性能/145
6.2.1制件组织及形成机理/145
6.2.2制件力学性能/148
6.3Inconel 625合金热等静压制件固溶处理工艺研究/150
6.3.1固溶处理工艺/150
6.3.2固溶保温温度对组织和性能的影响/151
6.3.3固溶保温时间对组织和性能的影响/154
6.3.4固溶处理对断裂机理的影响/156
6.4FGH4097镍合金热等静压制件组织和性能/156
6.4.1粉末材料/157
6.4.2热等静压工艺/157
6.4.3制件显微组织/158
6.4.4力学性能分析/160
6.5FGH4097镍合金热等静压深冷处理工艺研究/163
6.5.1试验方法/163
6.5.2显微组织分析/165
6.5.3力学性能分析/166
本章参考文献/171
第7章热等静压整体成形新工艺研究/176
7.1热等静压一体化成形具有涂层的零件表面特性研究/176
7.1.1概述/176
7.1.2试验原材料/177
7.1.3热等静压工艺/178
7.1.4制件与改性层物相分析/179
7.1.5改性层微观组织/182
7.1.6改性层截面微观硬度/183
7.1.7摩擦磨损性能/184
7.2钛合金整体零件的两步热等静压近净成形工艺研究/187
7.2.1概述/187
7.2.2两步法成形工艺/188
7.2.3制件性能分析/191
7.2.4组织形貌分析/192
7.2.5断口形貌分析/193
7.3热等静压同质包套工艺研究/193
7.3.1复合工艺基本原理/193
7.3.2复合工艺参数/195
7.3.3微观组织分析/198
7.3.4力学性能分析/202
本章参考文献/204
第8章热等静压整体成形典型零件的应用案例/208
8.1概述/208
8.2叶盘零件热等静压整体成形/208
8.2.1目标零件分析/208
8.2.2模具设计与优化/208
8.2.3零件尺寸分析/210
8.2.4显微组织分析/212
8.3涡轮盘零件热等静压整体成形/213
8.3.1目标零件分析/213
8.3.2成形材料表征/213
8.3.3包套优化设计与制造/216
8.3.4热等静压工艺研究/218
8.4其他零件的热等静压整体成形/223
本章参考文献/224