第1章绪论1
1．1烧结、球团在钢铁工业中的地位1
1．2现代高炉精料方针2
1．2．1合理的高炉炉料结构2
1．2．2提高入炉矿品位4
1．2．3提高烧结矿强度4
1．2．4提高球团矿强度5
1．2．5铁矿石的冶金性能5
1．3烧结球团发展趋势5
1．3．1含铁品位不断提高6
1．3．2设备大型化6
1．3．3大力发展球团矿7
思考题9
第2章烧结球团原料和燃料10
2．1天然铁矿石10
2．2人工磁铁矿15
2．3铁矿石碱度16
2．4二次含铁原料17
2．5熔剂17
2．5．1烧结用熔剂17
2．5．2球团添加剂18
2．6球团粘结剂19
2．6．1无机粘结剂19
2．6．2有机粘结剂23
2．7燃料24
2．7．1煤24
2．7．2焦炭27
2．7．3气体燃料27
2．7．4液体燃料28
思考题28
第3章铁矿烧结基本理论29
3．1铁矿烧结生产的发展29
3．2烧结过程燃料燃烧与传热规律31
3．2．1烧结料层燃料燃烧基本原理31
3．2．2固体燃料燃烧动力学32
3．2．3烧结料层中燃烧带33
3．2．4固体燃料特性及用量对烧结过程的影响35
3．2．5烧结料层中的温度分布36
3．3烧结过程的物理化学原理43
3．3．1水分在烧结过程中的行为与作用43
3．3．2固体物料的分解45
3．4烧结料层的气体力学58
3．4．1烧结料层的透气性58
3．4．2烧结过程中料层结构的变化61
3．4．3气体通过散料层的阻力损失计算61
3．4．4烧结过程透气性变化规律62
3．4．5烧结料层各带阻力分析63
3．4．6改善烧结料层透气性的途径63
思考题66
第4章烧结矿成矿机理及矿物组成67
4．1烧结成矿机理67
4．1．1烧结过程固相反应67
4．1．2烧结过程液相的形成与结晶72
4．1．3烧结过程中的液相体系74
4．2烧结矿的矿物组成与结构78
4．2．1烧结矿的矿物组成与结构79
4．2．2烧结矿的矿物组成和结构对其性能的影响84
4．2．3影响烧结矿矿物组成与结构的因素87
4．2．4提高烧结矿质量的途径91
思考题93
第5章烧结工艺94
5．1原料准备95
5．1．1原料接收95
5．1．2原料储存与混匀96
5．2配料97
5．3混合制粒98
5．4混合料烧结102
5．4．1布料102
5．4．2烧结点火与保温104
5．4．3烧结106
5．5烧结矿处理108
5．5．1烧结矿的破碎筛分109
5．5．2烧结矿的冷却109
5．5．3烧结矿的整粒112
5．6新型烧结技术113
5．6．1低温烧结法113
5．6．2小球烧结法114
5．6．3厚料层烧结116
5．6．4双层烧结117
5．6．5燃料分加技术117
5．6．6涂层（分流）制粒技术118
5．6．7烧结强力混合与制粒新技术119
思考题119
第6章铁矿球团生产现状120
6．1球团法——先进造块法120
6．2国外球团发展状况120
6．3我国球团生产状况与资源需求122
6．4我国高炉对球团矿的要求126
6．5球团与烧结的比较129
第7章造球131
7．1球团原料特征131
7．2原料准备133
7．2．1配料133
7．2．2混匀134
7．2．3脱水工艺136
7．2．4润磨与高压辊磨工艺137
7．3成球理论基础139
7．3．1颗粒成球机理139
7．3．2水在成球过程中的作用140
7．3．3成球过程146
7．3．4成球动力学150
7．4影响成球的因素153
7．4．1原料水分153
7．4．2原料准备方式及添加量156
7．4．3原料的粒度、粒度组成和表面特性157
7．4．4添加剂的影响158
7．4．5工艺设备参数对造球的影响161
7．4．6操作工艺条件对造球的影响164
7．5造球设备165
7．5．1圆盘造球机165
7．5．2圆筒造球机167
思考题170
第8章球团焙烧固结171
8．1生球干燥171
8．1．1生球干燥机理171
8．1．2干燥过程生球强度的变化173
8．1．3影响生球干燥的因素173
8．1．4生球爆裂温度的影响因素175
8．1．5提高生球破裂温度的途径177
8．2球团焙烧固结机理180
8．2．1球团焙烧过程180
8．2．2球团预热氧化181
8．2．3球团焙烧的固结机理184
8．2．4铁矿球团固结的形式187
8．2．5球团矿矿物组成和显微结构190
8．3影响球团焙烧过程的因素191
8．3．1焙烧温度191
8．3．2加热速度192
8．3．3焙烧时间193
8．3．4焙烧气氛193
8．3．5燃料性质194
8．3．6球团冷却方式和冷却速度194
8．3．7生球尺寸194
8．3．8硫含量195
8．4球团焙烧过程中有害杂质的去除195
8．5球团矿质量进步196
思考题197
第9章链箅机-回转窑球团工艺198
9．1链箅机-回转窑球团工艺198
9．1．1回转窑199
9．1．2链箅机202
9．1．3环式冷却机206
9．2链箅机-回转窑球团工艺控制209
9．2．1烘炉和试车209
9．2．2工艺过程210
9．2．3链箅机-回转窑工艺形式212
9．2．4回转窑开炉213
9．2．5常见工艺事故分析及预防214
9．3链箅机-回转窑球团质量控制218
9．4链箅机-回转窑球团新技术219
9．4．1实现链箅机均匀布料的新途径219
9．4．2回转窑前部网孔通入二次风技术220
9．4．3回转窑液压驱动系统220
9．5典型厂例220
9．5．1鞍钢球团厂220
9．5．2武钢矿业公司鄂州球团厂221
思考题225
第10章带式焙烧机226
10．1带式机球团226
10．2带式机球团工艺过程及主要参数228
10．3风流系统、风量平衡、成品系统232
10．3．1风量平衡233
10．3．2热量平衡233
10．3．3实例分析234
10．3．4成品系统235
10．4带式焙烧机主要工艺类型235
10．4．1McKee型带式焙烧机236
10．4．2Lurjie-Delef型带式焙烧机237
10．5主要设备及结构特点240
10．5．1布料设备240
10．5．2焙烧机结构241
10．5．3工艺风机247
10．6带式焙烧机的操作与控制248
10．6．1开车前的准备248
10．6．2生产操作249
10．6．3工艺风机操作252
10．6．4发生停水事故252
10．6．5焙烧机速度计算与控制252
10．7包钢624m2大型带式球团焙烧机252
10．8带式焙烧机球团厂主要技术经济指标253
思考题255
第11章压团造块与复合造块256
11．1压团256
11．2冷压球团成型机理256
11．3冷压球团粘结剂258
11．4压团工艺258
11．5冷压球团干燥261
11．6冷压球团工艺及设备261
11．7复合造块262
思考题266
第12章烧结矿和球团矿质量评价267
12．1烧结矿理化性能267
12．1．1化学成分及其稳定性267
12．1．2粒度组成与筛分指数267
12．1．3烧结矿强度267
12．2球团矿理化性能269
12．2．1生球质量标准及检验方法269
12．2．2成品球团质量要求及标准271
12．3烧结矿和球团矿冶金性能274
12．3．1还原性274
12．3．2低温还原粉化性276
12．3．3还原膨胀性277
12．3．4高温软熔特性278
思考题280
参考文献281
鄂公网安备 42010302001612号 