汽车机械制造基础

定　价：¥32.00

作　者：	李运杰
出版社：	化学工业出版社
丛编项：
标　签：	暂缺

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ISBN：	9787122298096	出版时间：	2017-08-01	包装：
开本：	16开	页数：	216	字数：

内容简介

　　本书主要讲述了三方面内容：一是汽车零件材料基础；二是汽车机构基础；三是汽车零件制造基础。第1、2章系统介绍了汽车零件材料的基本知识；第3章介绍了汽车机构的基本知识；第4～6章系统介绍了汽车零部件金属加工的基本知识；第7章介绍了汽车液压液力传动的基础知识；第8章介绍了汽车零件装配工艺基础知识；第9章简单介绍了汽车维修钳工的基础知识。本书的目的在于训练学生的实际操作能力，突出了人才培养目标与岗位工作目标的对接。本书可作为高等院校汽车各类专业的教材，也可作为职业院校相关专业的教材，还可作为汽车类专业相关人员的参考用书。

作者简介

　　李运杰，辽宁装备制造职业技术学院，副教授，1988年7月-1994年3月，沈阳华晨金杯汽车制造有限公司工装处，工程师； 1994年3月-1999年6月，沈阳金杯汽车股份有限公司教育中心实训工厂，数控专业实训指导教师，高级工程师；1994.06-8在日本于丰田汽车公司进修，学习了数控车、铣和加工中心的编程与操作，回国后与日本专家一起为学校创建了数控专业，并成功地创建了职业教育与企业生产及研发一体化的教学模式。1999年6月-2005年9月，沈阳华晨金杯汽车制造有限公司工装处，模具与工装夹具制造工艺及数控编程高级工程师，期间成功地负责了中华M1与M2、海狮车的模具数控编程与加工制造项目、大型数控设备的引进与开发使用、白车身冲压件改型项目，并获得华晨金杯汽车公司级科研成果。2005年9月至今在辽宁装备制造职业技术学院任教，2008年被评任为机械系副教授，2008年11月获《模具制造技术》省级精品课。

图书目录

第1章汽车工程材料基础1
1.1金属材料的力学性能1
1.2金属材料及热处理3
1.2.1金属材料3
1.2.2材料的强化与热处理5
1.3汽车典型零件的热处理7
1.3.1连杆7
1.3.2活塞销9
1.3.3凸轮轴11
习题13
第2章金属材料成形基础14
2.1汽车零件成形铸造工艺基础14
2.1.1砂型铸造15
2.1.2特种铸造16
2.2汽车零件成形锻压工艺基础18
2.2.1自由锻造19
2.2.2模型锻造21
2.2.3胎模锻21
2.3汽车零件成形焊接工艺基础22
习题25
第3章汽车机构基础26
3.1机构基础26
3.1.1机器的组成26
3.1.2机器与机构26
3.1.3零件、构件和部件27
3.1.4运动副及运动简图28
3.2汽车常见四杆机构30
3.2.1曲柄连杆机构30
3.2.2机构的运动分析31
3.2.3汽车发动机的动力学分析35
3.2.4汽车的四杆机构36
3.3汽车凸轮机构基础39
3.3.1凸轮机构工作过程39
3.3.2从动件常用运动规律40
3.3.3压力角与传动角41
3.3.4汽车凸轮机构42
3.4汽车齿轮基础43
3.4.1轮系概述43
3.4.2汽车轮系类型43
3.4.3汽车齿轮传动基础44
3.5链传动49
3.5.1概述49
3.5.2滚子链的链轮51
3.5.3链传动的张紧和润滑52
3.6带传动54
3.6.1带传动的类型54
3.6.2摩擦型传动带的结构与类型54
3.6.3V带的安装与张紧56
3.7回转件的平衡57
3.7.1回转件的静平衡57
3.7.2回转件的动平衡58
3.7.3车轮与轮胎的平衡59
习题59
第4章变速器与分动器62
4.1变速器62
4.1.1普通齿轮变速器的变速传动机构64
4.1.2车型EQ1090E的变速器64
4.2变速器的操纵机构66
4.3同步器67
4.4分动器68
习题70
第5章汽车零件加工工艺与设备71
5.1金属切削加工机床的基本知识71
5.2汽车零件的车削加工73
5.3汽车零件的铣削加工81
5.4汽车零件的钻削与镗削加工87
5.4.1钻削加工87
5.4.2镗削加工92
5.5汽车零件的磨削加工94
5.5.1磨削加工的特点与工艺范围94
5.5.2磨削方法95
5.6汽车零件的定位98
5.6.1工件定位的基本原理98
5.6.2定位方式及定位元件102
5.7汽车零件的定位与夹紧110
5.7.1定位基准的选择110
5.7.2工件的夹紧117
习题120
第6章汽车典型零件加工工艺基础123
6.1基本概念123
6.1.1生产过程和工艺过程123
6.1.2工艺过程的组成124
6.1.3生产纲领与生产类型125
6.1.4工艺规程126
6.2拟定工艺路线129
6.2.1加工方法和加工方案的选择130
6.2.2加工顺序的安排131
6.3加工余量的确定133
6.3.1加工余量的基本概念134
6.3.2确定加工余量大小的方法134
6.4确定工序尺寸及公差134
习题139
第7章汽车液压液力传动基础140
7.1液压传动的工作原理140
7.2液压传动的组成及特点141
7.3液压泵142
7.3.1齿轮泵142
7.3.2柱塞泵145
7.3.3叶片泵145
7.3.4液压缸146
7.4液压辅助元件148
7.4.1蓄能器149
7.4.2滤油器150
7.5液压控制阀150
7.5.1方向阀150
7.5.2压力阀154
7.5.3流量阀158
习题160
第8章汽车零件装配工艺基础162
8.1概述162
8.2保证装配精度的工艺方法164
8.3装配尺寸链169
8.3.1装配尺寸链的基本概念及其特征169
8.3.2装配尺寸链的建立170
8.3.3装配尺寸链的计算方法171
8.4装配工艺的制定175
习题178
第9章汽车维修钳工基础179
9.1汽车维修常用手工工具179
9.1.1开口扳手179
9.1.2梅花扳手180
9.1.3成套套筒扳手180
9.1.4火花塞扳手182
9.1.5活动扳手182
9.1.6螺丝刀183
9.1.7钳子184
9.1.8锤子184
9.1.9垫片刮刀184
9.1.10部分专用工具185
9.2汽车维修常用量具186
9.3划线191
9.3.1常用划线工具191
9.3.2平面划线实例192
9.4锯削194
9.4.1常用工具、仪器和设备194
9.4.2手工锯194
9.4.3台虎钳195
9.4.4锯削的方法196
9.5錾削198
9.5.1錾削的基本知识199
9.5.2錾削操作200
9.6锉削202
9.7钣金基础204
9.7.1安全与环保204
9.7.2下料205
9.7.3连接206
9.7.4矫正207
9.7.5锤拱210
9.7.6卷边211
9.7.7咬缝213
习题215
参考文献216