目 录
序
前言
第1章 时代变迁 1
1.1 认知革命与采集社会 1
1.1.1 石器和火 2
1.1.2 语言 2
1.2 农业革命与农业社会 3
1.3 科学革命 4
1.4 四次工业革命 5
1.5 美国工业互联网 6
1.6 德国工业4.0 9
1.7 德国工业4.0和美国工业互联网的对比 13
1.8 变与不变 13
第2章 中国制造业的挑战与对策 22
2.1 国家竞争力分析 23
2.2 中国制造业宏观层面的两大挑战 26
2.3 中国制造业微观层面的五大痛点 28
2.3.1 管理层 29
2.3.2 产品研发 30
2.3.3 低成本运营 31
2.3.4 供应链 31
2.3.5 信息集成 32
2.4 “中国制造2025”的目标及框架 33
2.4.1 “中国制造2025”的目标 33
2.4.2 “中国制造2025”的框架 34
第3章 中国制造业的升级之路 37
3.1 提高全要素生产率 39
3.2 精益管理与降本增效 41
3.2.1 精益管理的意识 41
3.2.2 精益管理的目标 46
3.2.3 精益管理的八大原则 50
3.2.4 精益管理的工具 53
3.3 升级转型 60
3.3.1 客户升级 60
3.3.2 产品升级 62
3.3.3 制造升级 62
3.3.4 管理升级 63
3.3.5 人员升级 64
3.4 精益智能制造理论体系 65
3.4.1 精益智能制造第一阶段:精益化 66
3.4.2 精益智能制造第一阶段:创新化 69
3.4.3 精益智能制造第二阶段:自动化 73
3.4.4 精益智能制造第二阶段:数字化 74
3.4.5 精益智能制造第三阶段:智能化 78
3.4.6 精益智能制造第三阶段:互联化 82
3.5 精益智能制造评价指标体系 85
第4章 精益化 88
4.1 精益化之精益战略 89
4.2 精益化之管理体系 96
4.2.1 工程项目管理体系 97
4.2.2 生产管理体系 100
4.2.3 质量管理体系 108
4.2.4 供应链管理体系 113
4.3 精益化之精益文化 124
4.3.1 以客户为导向 124
4.3.2 系统改善 126
4.3.3 点改善 127
4.4 精益化之精益人才 130
第5章 创新化 135
5.1 三次元创新理论 137
5.2 产品创新 140
5.3 制造创新 143
5.3.1 设备创新 143
5.3.2 工艺创新 145
5.3.3 生产模式创新 146
5.3.4 生产技术进步 151
5.3.5 供应链模式创新 154
5.4 商业模式创新 155
5.5 用创新解决实际问题 159
5.6 打造企业创新DNA 164
5.6.1 人 164
5.6.2 组织结构 165
5.6.3 组织文化 168
第6章 自动化 171
6.1 点层级自动化 173
6.2 线层级自动化 177
6.3 面层级自动化 179
6.3.1 “有身份”的物料 180
6.3.2 自动配送设备 183
6.3.3 自动化仓库 184
6.4 网层级自动化 185
第7章 数字化 187
7.1 数据生产 189
7.2 数据传输 194
7.2.1 FSK 194
7.2.2 LTE 194
7.2.3 NB-IoT 195
7.2.4 LoRa 195
7.2.5 IEEE 802.15.4 196
7.2.6 ISM频段 196
7.2.7 网关 196
7.3 数据存储 199
7.3.1 DAS 200
7.3.2 NAS 200
7.3.3 SAN 201
7.3.4 数据库服务器 201
7.3.5 公有云 202
7.3.6 私有云 204
7.3.7 混合云 204
7.4 数据分析 205
7.5 数据应用 208
7.6 数字化工厂 209
第8章 智能化 214
8.1 CPS 215
8.2 智能硬件 219
8.3 智能软件 223
8.4 智能服务 224
第9章 互联化 228
9.1 互联化的核心技术 231
9.2 网络安全 235
9.3 实实协同 238
9.4 实虚协同 241
9.5 德国和美国的互联化实践 243
第10章 一家智能制造示范企业的经验启示 245
10.1 全面推进 246
10.2 事倍功半 250
10.3 自我反省 251
10.4 重新规划 253
10.5 强身健体 255
10.6 顺序过渡 258
10.7 全面智造 261
10.8 全面服务,宣布转型 262
第11章 精益智能制造实战 264
11.1 企业实战工业4.0的路径 265
11.2 精益智能制造在企业的落地点 268
11.3 精益智能制造创造的新业务模式 271
11.4 精益智能制造服务商需要具备的能力 273
11.5 精益智能制造未来展望 275