数控车床编程与图解操作

目录：
前言
第1章数控车床基础知识
1.1数控车床的结构、组成与工作原理1
1.1.1数控车床的组成1
1.1.2数控车床的分类3
1.2数控车床的坐标轴与坐标系7
1.2.1数控车床的坐标轴及其相互关系7
1.2.2数控车床坐标轴的确定7
1.2.3机床坐标系与工件坐标系8
1.3FANUC 0i Mate-TD数控系统指令表9
1.3.1准备功能（G功能）9
1.3.2辅助功能（M功能）11
1.3.3主轴转速功能（S功能）12
1.3.4其他M功能12
1.3.5刀具功能（T功能）13
1.3.6进给速率功能（F功能）13
1.4数控车床基本编程指令图解与分析13
1.4.1英制、米制转换指令（G21、G20）13
1.4.2绝对式编程（X、Z）、增量式编程（U、W）14
1.4.3基本移动指令编程14
1.4.4其他常用G功能指令21
1.4.5固定循环功能22
1.4.6综合编程题37
1.5宏程序编程图解与分析39
1.5.1宏程序基础知识39
1.5.2宏程序常见跳转、循环指令40
1.5.3宏程序常见曲线方程41
1.5.4宏程序流程图编制分析42
1.5.5宏程序编程实例42
第2章数控车床刀具的选择与结构分析
2.1刀具的结构类型47
2.1.1刀具的分类48
2.1.2常用刀具在刀架中的装夹方法52
2.1.3常用钻头在尾座上的安装57
2.2常见数控车刀介绍58
2.2.1数控车刀的选择原则58
2.2.2数控车刀材料59
2.2.3可转位车刀型号表示规则61
2.2.4常见数控车床刀杆编号规则介绍65
第3章数控车床的基本操作
3.1数控车床安全操作规程73
3.2CK6136S数控车床操作75
3.2.1主要技术参数75
3.2.2数控系统面板（FANUC 0i Mate-TD）76
3.2.3机床控制面板介绍97
3.3数控车床对刀114
3.3.1对刀点的选择与确定114
3.3.2数控车床常见量具的识别与规范使用115
3.3.3数控车床的常见对刀方法117
第4章数控车床编程与操作实例
4.1零件分析121
4.2加工准备121
4.2.1毛坯选择121
4.2.2加工设备的选择121
4.2.3精度检测量具的选择121
4.2.4辅具的选择124
4.3加工工艺分析125
4.3.1拟定加工工艺方案125
4.3.2切削刀具的选择125
4.3.3拟定切削用量126
4.3.4加工工艺卡的制订126
4.4加工程序的编制127
4.5数控程序的录入及对刀操作129
4.5.1数控程序的录入及仿真129
4.5.2数控车床对刀操作132
4.6程序调试与精度测量135
4.6.1数控车床程序调试135
4.6.2零件尺寸精度测量138
第5章数控车床编程练习题
5.1数控车床中级工试件练习题141
5.1.1螺纹短轴零件141
5.1.2内凹弧面轴零件142
5.1.3宽槽螺纹轴零件142
5.1.4多台阶轴零件143
5.1.5带斜度球面轴零件143
5.1.6半球内孔轴类零件144
5.1.7台阶盲孔轴类零件144
5.1.8长通孔轴类零件145
5.2数控车床高级工练习题146
5.2.1短锥面配合零件146
5.2.2螺纹配合零件147
附录
附录A数控加工技术的常用术语149
附录B螺纹底孔直径参考表152
附录C数控车床G代码表(FANUC系统)153
附录D数控外圆车刀磨损现象与对策155
附录E数控螺纹车刀磨损现象与对策156
附录FFANUC 0i Mate-TD数控编程操作常见机床
参数表156
参考文献158