目录
第一章 焊工基础知识
第一节 焊工职业道德
一、职业道德的意义
二、焊工职业守则
第二节 焊工识图
一、正投影的基本原理
二、简单零件剖视图、断面图的识读
三、简单装配图的识读
四、焊接装配图的识读
五、焊接工艺规程图及焊接工艺卡识读
第三节 焊接安全生产
一、安全生产的意义
二、焊接作业前的安全检查
三、焊接作业防止触电的安全措施
四、高处焊割作业的安全措施
五、野外（或露天）焊割作业的安全措施
第四节 焊接劳动保护
一、焊接有害因素的来源及危害
二、焊接作业场所的卫生标准
三、改善安全卫生条件的焊接技术
四、焊接物理危害因素的防护
五、焊工个人劳动防护用品
第二章 焊接工艺基本知识
第一节 焊接工艺符号、焊接方法与缺陷代号
一、焊接工艺符号
二、焊接方法的代号
三、焊接缺陷的代号
第二节 焊接位置
一、焊接位置的种类
二、常见的几种焊接位置
第三节 焊接接头
一、焊接接头的概念
二、焊接接头的作用
三、焊接接头的分类
四、熔化焊常用接头形式
五、钢筋的焊接接头的表示方法
六、焊接接头形式的合理选用
第四节 坡口
一、坡口的形式
二、坡口的构成
三、坡口形状尺寸标记
四、坡口的选择原则
五、推荐使用的坡口形式及尺寸
六、坡口加工
第五节 焊缝形式及表示方法
一、焊缝的形式
二、焊缝形状、尺寸及成形系数
三、焊缝的构造与布置
四、焊缝符号表示及标注
五、焊缝符号的简易表示方法
六、焊缝符号的尺寸及标注
七、焊缝符号的简化标注方法
八、钢构件常用焊缝的表示方法
九、建筑钢结构常用焊缝符号及符号尺寸
第六节 焊件清理
一、焊前清理
二、焊后清理
第三章 焊接材料
第一节 焊条
一、焊条的组成及作用
二、焊条的分类、型号及牌号表示
三、焊条的选用及管理
四、专用焊条
第二节 焊丝
一、焊丝的分类
二、常用焊丝
三、铸铁焊丝
四、铝及铝合金焊丝
五、铜及铜合金焊丝
六、对焊丝的要求、选择与使用
第三节 焊剂
一、焊剂的作用、分类与用途
二、焊剂的型号与牌号
三、对焊剂的基本要求
四、焊剂的选择和使用
五、焊剂的管理
第四节 焊接用气体
一、气体的性质及应用
二、焊接用气体的技术要求
三、焊接用气体气瓶的涂色标记
四、气体保护焊常用的保护气体
五、熔化极气体保护焊保护气体的选择
第五节 钨极
一、钨极的作用与要求
二、钨极的分类
三、钨极的牌号和规格
四、钨极的端头形状及承载能力
五、钨极的选用
第六节 螺柱焊材料
一、电弧螺柱焊材料
二、电容放电螺柱焊用螺柱
第四章 焊接设备
第一节 焊条电弧焊设备
一、对弧焊电源的基本要求
二、电焊机的型号和铭牌
三、常用交、直流弧焊机的构造和工作原理
四、弧焊机的选用
五、交、直流弧焊机的优缺点比较
六、弧焊机的正确使用和维护
七、弧焊机的常见故障及排除方法
八、常用辅助设备及工具
第二节 埋弧焊设备
一、埋弧焊电源
二、埋弧焊机
三、埋弧焊弧长自动调节系统
四、埋弧焊机的正确使用和维护
五、埋弧焊机的常见故障及排除方法
六、埋弧焊的辅助设备
第三节 手工钨极氩弧焊（TIG焊）设备
一、手工TIG焊设备的组成
二、常用手工TIG焊机的型号及技术参数
三、常用手工TIG焊机的使用方法
四、手工TIG焊机的常见故障及排除方法
第四节 二氧化气体保护焊（CO2焊）设备
一、CO2焊设备的组成
二、CO2焊常用焊机
三、CO2焊机的常见故障及排除方法
第五节 熔化极气体保护电弧焊（MIG焊）设备
一、焊接电源
二、焊枪
三、送丝系统
四、供气与水冷系统
五、控制系统
六、MIG焊常用焊机型号及技术参数
七、MIG焊机的常见故障及排除方法
第六节 电阻焊设备
一、电阻焊机的分类
二、电阻焊机的组成
三、电阻焊机的型号及主要技术数据
四、电阻焊机的正确使用
第七节 气焊与气割设备
一、气焊与气割设备的组成
二、气焊与气割工具
三、气焊与气割辅助工具
第八节 螺柱焊设备
一、电弧螺柱焊设备
二、电容放电螺柱焊设备
三、短周期螺柱焊设备
第五章 焊接方法及工艺技术
第一节 焊条电弧焊
一、焊条电弧焊的原理、特点及应用范围
二、焊前准备
三、焊接参数的选择
四、基本操作技术
五、常见焊接位置的操作要点
六、 单面焊双面成形操作方法
七、焊条电弧焊的常见缺陷及防止措施
第二节 埋弧焊
一、埋弧焊的原理、特点及应用范围
二、焊前准备
三、焊接参数的选择
四、埋弧焊操作方法
五、埋弧焊的常见缺陷及预防措施
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