产品检测与质量管理

模块一 识图基础
1．1 零件图
1．1．1 零件图的内容
1．1．2 识读零件图的方法
1．2 图线
1．2．1 图线的应用
1．2．2 图线的宽度
1．3 投影法
1．3．1 投影法的分类
1．3．2 点的投影
1．3．3 直线的投影
1．3．4 面的投影
1．4 尺寸分类与注法
1．4．1 尺寸的定义和分类
1．4．2 尺寸的注法
1．5 图纸的幅面和格式
1．5．1 图的基本概念
1．5．2 图纸幅面简介
1．5．3 幅面的格式及布局
1．6 图面标注判读
1．6．1 图面标注的分类
1．6．2 图面绘图中机件常用的表达方法
1．6．3 机件标注的其他表达方法
本章小结
思考与练习
模块二 产品公差
2．1 产品公差的基本知识
2．1．1 尺寸的公差及偏差
2．1．2 形位公差的基本概念
2．1．3 零件的形位公差要素
2．1．4 尺寸公差和形位公差的应用
2．1．5 几何公差控制位置度的优点
2．1．6 形位公差的符号
2．1．7 公差原则
2．1．8 专项技能练习
2．2 形状公差
2．2．1 直线度
2．2．2 平面度
2．2．3 圆度
2．2．4 圆柱度
2．3 定向公差
2．3．1 倾斜度（角度）
2．3．2 垂直度
2．3．3 平行度
2．4 定位公差
2．4．1 位置度
2．4．2 同轴度/同心度
2．4．3 对称度
2．4．4 专项技能练习
2．5 轮廓度公差和跳动公差
2．5．1 轮廓度公差
2．5．2 跳动公差
2．6 综合案例技能练习
本章小结
思考与练习
模块三 量测
3．1 产品量测技术
3．1．1 量测标准与量测技术
3．1．2 量测的基本概念
3．1．3 几何量的概念
3．2 长度量测
3．2．1 长度量测常用的术语
3．2．2 长度量测的四大基本原则
3．2．3 测量误差
3．2．4 量测设备的选择原则
3．2．5 量测对环境条件的要求
3．2．6 基本长度单位
本章小结
思考与练习
模块四 常用的量测仪器
4．1 三坐标测量机
4．1．1 三坐标测量机的定义
4．1．2 三坐标测量机的组成
4．1．3 工作原理
4．1．4 使用方法
4．1．5 日常维护
4．2 光学影像测量仪
4．2．1 光学影像测量仪的定义
4．2．2 光学影像测量仪的分类
4．2．3 使用方法
4．2．4 注意事项
4．2．5 日常维护
4．3 全尺寸检测
4．3．1 全尺寸检测的定义
4．3．2 工作原理
4．4 白光干涉仪
4．4．1 白光干涉仪的定义
4．4．2 工作原理
4．4．3 日常维护
4．5 表面粗糙度量测仪
4．5．1 表面粗糙度量测仪的定义
4．5．2 工作原理
4．5．3 使用方法
4．5．4 日常维护
4．6 色差仪
4．6．1 色差仪的定义
4．6．2 色差仪的分类
4．6．3 工作原理
4．6．4 使用方法
4．6．5 日常维护
4．7 其他常用量具
4．7．1 量块
4．7．2 卡尺
4．7．3 千分尺
4．7．4 高度计
4．7．5 环规
4．7．6 牙规
4．7．7 高度规
4．7．8 百分表
4．7．9 计量器具的选择原则
本章小结
思考与练习
模块五 产品品质意识
5．1 质量与质量管理
5．1．1 质量
5．1．2 质量管理
5．2 质量管理的发展历程
5．2．1 质量管理的萌芽阶段
5．2．2 质量管理的发展过程
5．3 6 Sigma管理
5．3．1 6 Sigma管理的定义
5．3．2 6 Sigma管理对企业文化的影响
5．3．3 6 Sigma管理的六个主题
5．3．4 领导在实施6 Sigma管理中的职责
5．4 质量意识
5．4．1 质量意识的定义
5．4．2 质量意识的内容
5．4．3 质量意识的建立
本章小结
思考与练习
模块六 统计制程控制（SPC）
6．1 统计制程控制的基本概念
6．1．1 统计制程控制的起源
6．1．2 SPC“预防”的含义
6．1．3 SPC的功能
6．2 统计学的基本概念
6．2．1 统计学基础
6．2．2 主要统计学名词
6．2．3 统计特位数
6．3 概率的基本概念
6．3．1 概率的基本概念
6．3．2 常态分布
6．4 控制图
6．4．1 控制图简介
6．4．2 控制图的原理
6．4．3 控制图贯彻预防的原则
6．4．4 控制图的种类
6．4．5 制作控制图
6．4．6 平均值一极差控制图
6．4．7 专项技能训练
6．4．8 控制图的判定准则
6．5 制程能力
6．5．1 制程能力的概念
6．5．2 制程能力的指标
6．5．3 制程能力分析
6．5．4 制程能力的标的分析判定流程图
6．5．5 引起制程能力异常的可能因素
6．5．6 制程能力等级判断
6．5．7 专项技能训练课题
本章小结
思考与练习
参考文献