1 钛和钛合金的主要性质
1.1 钛合金的性能
1.2 晶体结构
1.3 力学性能
1.3.1 强度
1.3.2 刚性
1.3.3 i葛温强度
1.3.4 损伤容限性和疲劳
1.4 弹性特征
1.5 相变
1.5.1 马氏体相变
1.5.2 形核与扩散生长
1.6 硬化机理
1.6.1 相硬化
1.6.2 庀嘤不
1.7 一些基本的物理化学性能
1.7.1 扩散性
1.7.2 氧化性
参考文献
2 钛合金及合金化原理
2.1 钛合金相图类型及合金元素分类
2.1.1 钛合金二元相图
2.1.2 合金元素及其作用
2.1.3 常用合金元素
2.2 合金元素对钛合金组织结构和性能的影响
2.2.1 铝
2.2.2 钒(钼、铌、钽)
2.2.3 铜
2.2.4 硅
2.2.5 锆、锡
2.2.6 锰、铁、铬
2.3 钛合金的分类
2.3.1 犷押辖e
2.3.2 ?+忸押辖e
2.3.3 近犷押辖e
2.3.4 忸押辖e
2.3.5 铸造钛合金
2.3.6 低温钛合金
参考文献
3 工业纯钛(CP钛)和犷押辖e
3.1 加工工艺和微观结构
3.1.1 材料加工
3.1.2 零件加工工艺
3.2 微观结构及组成和性质
3.3 性质和应用
参考文献
4 ?+忸押辖e
4.1 加工工艺和微结构
4.1.1 完全片状微结构
4.1.2 双相微结构
4.1.3 完全等轴微结构
4.2 微结构和力学性能
4.2.1 完全片状微结构
4.2.2 双相微结构
4.2.3 全等轴微结构
4.2.4 时效和氧含量的影响
4.2.5 B相中次生嵯嗟淖饔?
4.2.6 晶体织构的作用
4.3 性质和应用
参考文献
5 高温钛合金
5.1 加工工艺和微结构
5.2 微结构和力学性能
5.3 性质和应用
5.4 新的进展
5.4.1 静态疲劳强度
5.4.2 镍杂质对蠕变强度的影响
参考文献
6 忸押辖e
6.1 加工工艺和微结构
6.1.1 馔嘶鹞⒔峁1
6.1.2 饧庸すひ瘴⒔峁1
6.1.3 完全转变加工工艺微结构
6.1.4 双相微结构
6.2 微结构和力学性能
6.2.1 加工工艺路线的影响
6.2.2 时效硬化影响
6.2.3 饩Я3叽缬跋ì
6.3 性能和应用
6.4 一些新的进展
6.4.1 屈服应力对Ti-6246性能的影响
6.4.2 Ti一5553性能的优化
6.4.3 821S中嵛龀鑫锓植?
参考文献
7 钛基金属间化合物
7.1 合金化和微结构
7.2 微结构和性能
7.2.1 ?2合金和斜方晶系合金
7.2.2 泐崖梁辖e
7.3 应用
7.4 泐崖梁辖餖PT叶片
参考文献
8 钛基复合物
8.1 加工工艺
8.2 性质
8.2.1 拉伸性能
8.2.2 疲劳性能
8.2.3 蠕变性能
8.3 应用
参考文献