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第 1章 Mastercam X9基础入门 23
1．1 Mastercam X9的工作界面 24
1．2 文件管理 24
1．2．1 新建文件 24
1．2．2 打开文件 25
1．2．3 保存文件/另存文件/保存部分文件 25
1．2．4 导入/导出文件 26
1．2．5 设置网格 26
1．2．6 系统配置设定 27
实训01——转换图档 27
1．3 图素的选择方式 28
1．3．1 选择单体 28
1．3．2 串联选择 29
1．3．3 窗选 29
1．3．4 选择多边形 29
1．3．5 向量选择 30
1．3．6 区域选择 30
1．3．7 部分串联 30
实训02——部分串联 31
1．4 限定选择方式 31
1．4．1 限定全部 32
1．4．2 限定单一 32
1．4．3 手动捕捉点 33
1．4．4 串联选项设置 33
1．5 拓展训练——创建天圆地方模型 34
1．6 课后习题 35
第 2章 二维绘图 36
2．1 Mastercam X9二维造型的基本思维
方法 37
2．1．1 点 37
2．1．2 指定位置绘点 37
2．1．3 动态绘制点 38
2．1．4 绘制曲线节点 38
2．1．5 绘制等分点 38
2．1．6 绘制端点 38
2．1．7 绘制小弧圆心点 39
2．2 直线 39
2．2．1 通过两点绘制直线 39
实训03——绘制直线 39
2．2．2 绘制近距线 40
2．2．3 绘制角平分线 40
2．2．4 绘制正交线 41
2．2．5 绘制平行线 41
实训04——绘制平行线 41
2．3 圆和圆弧 42
2．3．1 已知圆心点画圆 42
实训05——绘制圆心点圆 42
2．3．2 极坐标圆弧 43
实训06——绘制极坐标圆弧 44
2．3．3 已知边界三点画圆 45
实训07——已知边界三点画圆 45
2．3．4 两点画弧 46
实训08——绘制两点画弧 46
2．3．5 三点画弧 47
实训09——绘制三点画弧 47
2．3．6 创建极坐标画弧 48
2．3．7 切弧 48
实训10——绘制切弧 49
2．4 绘制矩形 50
2．4．1 标准矩形 50
2．4．2 矩形设置 50
实训11——绘制矩形 51
2．5 绘制椭圆 52
实训12——绘制椭圆 52
2．6 画多边形 53
实训13——绘制八角星 53
2．7 画边界盒 54
实训14——绘制边界盒 54
2．8 螺旋线 55
2．8．1 螺旋线（间距） 55
实训15——绘制标准弹簧 56
2．8．2 螺旋线（锥度） 57
实训16——绘制盘旋弹簧 57
2．9 绘制曲线 58
2．9．1 手动绘制曲线 58
2．9．2 自动绘制曲线 58
2．9．3 转成单一曲线 58
2．9．4 熔接曲线 58
2．10 拓展训练——绘制月牙扳手 59
2．11 课后习题 61
第3章 二维图形编辑 62
3．1 编辑图素 63
3．1．1 倒圆角 63
实训17——倒圆角 63
3．1．2 串联倒圆角 64
实训18——串联倒圆角 65
3．1．3 倒角 65
3．1．4 修剪/打断/延伸 66
3．1．5 多物体修剪 68
3．1．6 连接图形 68
3．1．7 恢复全圆 69
3．1．8 打断全圆 69
3．1．9 打成若干段 69
3．1．10 曲线变弧 69
实训19——修剪 70
3．2 变换操作 71
3．2．1 平移 71
实训20——平移 72
3．2．2 镜像 72
实训21——镜像 73
3．2．3 旋转 74
实训22——旋转 75
3．2．4 比例缩放 75
实训23——缩放 76
3．2．5 移动到原点 77
3．2．6 单体补正 77
实训24——单体补正 78
3．2．7 串联补正 79
实训25——串联补正 79
3．2．8 投影 80
实训26——投影 81
3．2．9 阵列 82
实训27——阵列 83
3．2．10 缠绕 84
实训28——缠绕 85
3．3 拓展训练——绘制电话线发圈 86
3．4 课后习题 86
第4章 图形标注 87
4．1 尺寸标注的基本内容 88
4．1．1 尺寸标注的要素 88
4．1．2 尺寸标注的基本原则 88
4．2 尺寸标注 88
4．2．1 水平标注 88
实训29——水平标注 89
4．2．2 垂直标注 89
实训30——垂直标注 89
4．2．3 平行标注 90
实训31——平行标注 90
4．2．4 角度标注 91
实训32——角度标注 91
4．2．5 正交标注 92
实训33——正交标注 92
4．2．6 相切标注 93
实训34——相切标注 93
4．3 图案填充 93
实训35——图案填充 94
4．4 拓展训练——绘制轴套剖面图 96
4．5 课后习题 98
第5章 属性设置、修改和对象
分析 99
5．1 属性设置 100
5．1．1 工作区背景颜色的设置 100
5．1．2 系统颜色设置 100
5．1．3 设置图层 101
5．1．4 设置特征属性 102
5．2 修改对象属性 102
5．2．1 修改点型 102
实训36——修改点型 103
5．2．2 修改线型 106
实训37——修改线型 106
5．2．3 修改颜色 107
实训38——修改颜色 107
5．2．4 修改线宽 109
5．2．5 更改层别 109
实训39——更改图层 110
5．3 对象分析 111
5．3．1 图素属性分析 112
5．3．2 点位分析 112
5．3．3 两点间距 112
5．3．4 体质/面积分析 112
5．3．5 分析串联 113
5．3．6 分析外形 114
5．3．7 分析角度 114
5．3．8 动态分析 115
5．3．9 曲面检测 115
5．3．10 实体检测 115
5．4 拓展训练——分析与修改图形 116
5．5 课后习题 118
第6章 实体造型 119
6．1 实体简介 120
6．1．1 圆柱体 120
实训40——圆柱体 120
6．1．2 圆锥体 121
实训41——圆锥体 122
6．1．3 立方体 123
实训42——立方体 123
6．1．4 球体 124
实训43——球体 125
6．1．5 圆环体 126
实训44——圆环体 126
6．2 拉伸实体 128
实训45——拉伸实体 129
6．3 旋转实体 133
实训46——旋转实体 133
6．4 扫描实体 135
实训47——扫描实体 135
6．5 举升实体 138
实训48——举升实体 138
6．6 布尔运算 140
6．6．1 布尔增加 140
实训49——布尔增加 140
6．6．2 布尔移除 142
实训50——布尔移除 142
6．6．3 布尔交集 144
实训51——布尔交集 144
6．6．4 非关联实体运算 146
6．7 实体编辑 146
6．7．1 固定半径倒圆角 146
实训52——固定半径倒圆角和可变半径
倒圆角 147
6．7．2 面与面倒圆角 148
实训53——面与面倒圆角 149
6．7．3 实体倒角 151
实训54——实体倒角 152
6．7．4 实体抽壳 153
实训55——抽壳 153
6．7．5 由曲面生成实体 155
6．7．6 薄片加厚 155
6．7．7 拔模 155
6．7．8 移除实体面 156
6．7．9 修剪实体 156
实训56——修剪实体 156
6．8 拓展训练——驱蚊器 160
6．9 课后习题 163
第7章 工程图设计 164
7．1 实体工程图纸 165
7．2 图纸布局方向 166
7．3 隐藏线的显示和消除 167
7．4 创建剖视图 167
7．5 创建详图 169
7．6 拓展训练 169
7．6．1 训练一：顶针工程图 169
7．6．2 训练二：模板工程图 173
7．7 课后习题 176
第8章 三维实体造型设计案例 178
8．1 造型基础 179
8．2 实体造型思维方法 179
8．3 实体造型成型方法 179
8．4 拓展训练一：八边多面体 180
8．4．1 形体分析 180
8．4．2 绘制线架 181
8．4．3 创建基本单元 181
8．4．4 完成八边多面体 182
8．5 拓展训练二：键盘 184
8．5．1 设计分析 184
8．5．2 绘制键盘主体 184
8．5．3 绘制按键线架 185
8．5．4 创建按键实体 186
8．5．5 平移装配键盘 187
8．6 拓展训练三：木桌 187
8．6．1 设计分析 187
8．6．2 创建桌面 188
8．6．3 绘制桌脚 188
8．6．4 绘制底板 190
8．6．5 绘制网状木条 190
8．7 拓展训练四：鞋架 191
8．7．1 设计分析 192
8．7．2 绘制主架 192
8．7．3 绘制附架 192
8．7．4 绘制网格架 193
8．7．5 绘制盛水盘 194
8．8 拓展训练五：计算器 196
8．8．1 设计分析 196
8．8．2 创建主体 196
8．8．3 创建数显面板 197
8．8．4 创建数字按键 198
8．9 拓展训练六：足球 200
8．9．1 设计分析 200
8．9．2 绘制空间曲线 200
8．9．3 创建五边形和六边形单元块 203
8．9．4 旋转阵列 204
8．10 拓展训练七：显示器后壳 207
8．10．1 设计分析 207
8．10．2 绘制主体 207
8．10．3 绘制尾座 208
8．10．4 切割主体外形 209
8．10．5 创建底座 212
8．10．6 细节处理 212
8．11 课后习题 214
第9章 曲面曲线和空间曲线 215
9．1 曲面曲线 216
9．1．1 单一边界 216
9．1．2 所有曲线边界 216
9．1．3 缀面边线 216
9．1．4 曲面流线 217
9．1．5 动态绘线 217
9．1．6 绘制剖切线 217
9．1．7 曲面曲线 218
9．1．8 分模线 218
9．1．9 交线 219
9．2 绘制空间曲线 219
实训57——绘制空间曲线1 219
实训58——绘制空间曲线2 220
实训59——绘制空间曲线3 221
实训60——绘制空间曲线4 222
实训61——绘制空间曲线5 224
实训62——绘制空间曲线6 225
实训63——绘制空间曲线7 226
实训64——绘制空间曲线8 229
实训65——绘制空间曲线9 231
9．3 拓展训练——空间鞋型线架 232
9．4 课后习题 236
第 10章 曲面造型 237
10．1 绘制基本三维曲面 238
10．1．1 圆柱体曲面 238
10．1．2 圆锥体曲面 238
10．1．3 立方体 238
10．1．4 球体曲面 239
10．1．5 圆环体曲面 239
10．2 举升/直纹曲面 239
实训66——直纹和举升曲面 239
10．3 旋转曲面 241
实训67——旋转曲面 241
10．4 扫描曲面 242
实训68——扫描曲面 242
10．5 网状曲面 243
实训69——网状曲面 244
10．6 拉伸曲面 246
10．7 牵引曲面 246
10．8 围篱曲面 247
实训70——围篱曲面 247
10．9 平面修剪曲面 249
10．10 拓展训练——绘制水晶球 249
10．11 课后习题 252
第 11章 曲面编辑 253
11．1 曲面倒圆角 254
11．1．1 曲面与曲面倒圆角 254
实训71——曲面与曲面倒圆角 254
11．1．2 曲面与曲线倒圆角 256
11．1．3 曲面与平面倒圆角 256
11．2 曲面补正 256
11．3 曲面延伸 256
11．4 曲面修剪 257
11．4．1 曲面和曲面修剪 257
实训72——曲面和曲面修剪 257
11．4．2 曲面和曲线修剪 258
11．4．3 曲面和平面修剪 259
11．5 恢复修剪曲面 259
11．6 恢复曲面边界 259
11．7 填补内孔 260
11．8 分割曲面 260
11．9 两曲面熔接 260
11．10 三曲面熔接 261
11．11 三圆角曲面熔接 261
实训73——曲面与曲面熔接 261
11．12 拓展训练——水壶曲面造型 262
11．13 课后习题 264
第 12章 三维曲面造型设计案例 265
12．1 曲面造型思维方法 266
12．1．1 以线构面 266
12．1．2 以面构面 266
12．2 拓展训练一：八边形多面体 266
12．2．1 形面分析 266
12．2．2 绘制线架 267
12．2．3 创建曲面 267
12．3 拓展训练二：飞机模型 269
12．3．1 形面分析 270
12．3．2 绘制线架 270
12．3．3 创建曲面 270
12．4 拓展训练三：太极八卦 274
12．4．1 形面分析 275
12．4．2 绘制线架 275
12．4．3 创建主体曲面 276
12．4．4 创建鱼眼曲面 276
12．5 拓展训练四：轮毂 277
12．5．1 形面分析 277
12．5．2 创建主体曲面 277
12．5．3 创建轮辐筋板曲面 277
12．5．4 创建举升曲面 279
12．6 拓展训练五：波浪环曲面 280
12．6．1 形面分析 280
12．6．2 创建线架 280
12．6．3 创建曲面 281
12．7 拓展训练六：8字环曲面 281
12．7．1 形面分析 281
12．7．2 铺设线架 282
12．7．3 创建主体曲面 283
12．7．4 创建过渡曲面线架 283
12．7．5 创建过渡曲面 285
12．7．6 镜像成模型 285
12．8 拓展训练七：心形曲面 286
12．8．1 形面分析 286
12．8．2 绘制线架 286
12．8．3 创建主体曲面 288
12．8．4 镜像成整体模型 289
12．9 拓展训练八：裤型曲面 290
12．9．1 形面分析 290
12．9．2 绘制线架 290
12．9．3 创建主体曲面 292
12．9．4 镜像成模型 293
12．10 课后习题 294
第 13章 模具设计 295
13．1 模具概述 296
13．1．1 塑料模的含义 296
13．1．2 注塑模分类 296
13．2 拓展训练一：塑料盖分模 297
13．2．1 产品预处理 297
13．2．2 拔模 298
13．2．3 创建毛坯 300
13．2．4 分割公母模 301
13．3 拓展训练二：利用分模线分模 302
13．3．1 产品预处理 303
13．3．2 创建模仁入子 304
13．3．3 分割公母模 305
13．3．4 模具布局 306
13．3．5 创建模仁 306
13．3．6 创建流道 310
13．4 拓展训练三：侧抽芯模具分模 313
13．4．1 产品预处理 313
13．4．2 创建毛坯 315
13．4．3 分割公母模 315
13．4．4 分割滑块 316
13．5 拓展训练四：斜顶模具分模 321
13．5．1 产品预处理 321
13．5．2 创建毛坯 322
13．5．3 分割公母模 322
13．5．4 分割斜顶 323
13．6 课后习题 325
第 14章 数控加工参数 326
14．1 设置加工刀具 327
14．1．1 从刀具库中选择刀具 327
14．1．2 修改刀具库中刀具 328
14．1．3 自定义新刀具 328
14．1．4 设置刀具参数 329
14．2 设置加工工件 330
14．2．1 设置工件尺寸和原点 330
14．2．2 设置工件材料 331
14．3 加工模拟 331
14．3．1 刀路模拟 332
14．3．2 实体加工模拟 332
14．3．3 后处理 332
14．4 通用加工参数设置 333
14．4．1 高度设置 333
14．4．2 补偿设置 334
14．4．3 转角设置 335
14．4．4 外形分层设置 335
14．4．5 深度分层设置 336
14．4．6 进退刀向量 337
14．4．7 过滤设置 339
14．5 三维曲面加工参数 340
14．5．1 刀路参数 340
14．5．2 曲面参数 341
14．5．3 进/退刀向量 342
14．5．4 校刀位置 342
14．5．5 加工面、干涉面和边界范围 343
14．5．6 预留量 343
14．5．7 切削范围 343
14．5．8 切削深度 344
14．5．9 间隙设定 346
14．5．10 高级设置 348
14．5．11 曲面精加工的切削深度 349
14．6 拓展训练——心形二维线框加工 349
14．7 课后习题 351
第 15章 二维铣削加工 352
15．1 二维加工概述 353
15．2 平面铣削加工 353
15．2．1 切削参数 353
15．2．2 Z轴分层铣削 354
实训74——平面铣削 355
15．3 外形铣削加工 359
15．3．1 2D加工 360
实训75——2D外形铣削加工 361
15．3．2 2D倒角加工 366
实训76——外形倒角加工 367
15．3．3 斜插加工 371
15．3．4 残料加工 372
15．3．5 摆线式加工 372
实训77——摆线式加工 373
15．4 挖槽铣削加工 377
15．4．1 标准挖槽 377
15．4．2 挖槽面铣加工 384
15．4．3 使用岛屿深度 384
15．4．4 残料加工 385
15．4．5 开放式挖槽 386
实训78——挖槽加工 386
15．5 木雕铣削加工 392
实训79——木雕加工 393
15．6 钻孔铣削加工 397
15．6．1 钻孔循环 397
15．6．2 钻孔加工参数 399
15．6．3 钻孔点的选择方式 401
15．6．4 钻孔点排序 402
实训80——钻孔加工 403
15．7 拓展训练——箱体面铣加工 407
15．7．1 采用D8的平底刀对70×20的凹槽
进行标准挖槽加工 408
15．7．2 采用D12的平底刀对70×30的凹槽
进行标准挖槽加工 412
15．7．3 采用D6的平底刀对键槽形的凹槽
进行开放式挖槽加工 416
15．7．4 实体模拟仿真加工 419
15．8 课后习题 420
第 16章 曲面粗加工 421
16．1 平行粗加工 422
16．1．1 整体误差 422
16．1．2 切削方式 422
16．1．3 下刀的控制 423
16．1．4 最大切削间距 423
实训81——平行粗加工 423
16．2 放射状粗加工 427
实训82——放射状粗加工 428
16．3 投影粗加工 431
实训83——投影粗加工 432
16．4 挖槽粗加工 435
挖槽粗加工参数 436
实训84——挖槽粗加工 438
16．5 残料粗加工 442
残料粗加工参数 442
实训85——残料粗加工 444
16．6 钻削式粗加工 448
实训86——钻削式粗加工 448
16．7 曲面流线粗加工 452
实训87——曲面流线粗加工 453
16．8 等高外形粗加工 456
实训88——等高外形粗加工 457
16．9 拓展训练——模具公模粗加工 460
16．9．1 采用直径为20的平底刀使用2D
外形铣刀路加工边框 461
16．9．2 采用直径为20的平底刀使用2D
外形铣刀路加工基准角 464
16．9．3 采用直径为D16R1的圆鼻刀使用
挖槽粗加工刀路开粗 465
16．9．4 采用直径为D4R1的圆鼻刀使用
残料粗加工刀路二次开粗 468
16．9．5 实体仿真模拟刀路 470
16．10 课后习题 470
第 17章 曲面精加工 471
17．1 平行精加工 472
实训89——平行精加工 472
17．2 放射状精加工 476
实训90——放射状精加工 476
17．3 投影精加工 480
实训91——投影精加工 480
17．4 曲面流线精加工 483
实训92——曲面流线精加工 485
17．5 等高外形精加工 488
实训93——等高外形精加工 491
17．6 陡斜面精加工 494
实训94——陡斜面精加工 495
17．7 浅平面精加工 498
实训95——浅平面精加工 500
17．8 交线清角精加工 502
实训96——交线清角精加工 503
17．9 残料清角精加工 507
实训97——残料清角精加工 508
17．10 环绕等距精加工 511
实训98——环绕等距精加工 512
17．11 熔接精加工 515
实训99——熔接精加工 516
17．12 拓展训练——吹风机公模精加工 519
17．12．1 采用直径为6的平底刀对底面
使用浅平面精加工刀具路径进行
精加工 519
17．12．2 采用直径为8的球刀对曲面使用
环绕等距精加工刀具路径进行
精加工 522
17．12．3 采用直径为D4R1的圆鼻刀对角落
使用残料清角精加工刀路进行残料
加工 524
17．12．4 实体仿真模拟加工刀路 526
17．13 课后习题 527
第 18章 多轴加工 528
18．1 多轴加工简介 529
18．2 曲线五轴加工 529
实训100——曲线五轴加工 532
18．3 沿边五轴加工 537
实训101——沿边五轴加工 539
18．4 沿面五轴加工 543
实训102——沿面五轴加工 544
18．5 曲面五轴加工 548
实训103——多曲面五轴加工 550
18．6 旋转四轴加工 554
实训104——旋转四轴加工 555
18．7 管道五轴加工 559
实训105——管道五轴加工 562
18．8 其他五轴加工 566
18．8．1 线架构五轴加工 566
18．8．2 曲面/实体五轴加工技法 571
18．8．3 钻孔五轴加工技法 571
18．8．4 转换到五轴加工 573
18．8．5 自定义应用五轴加工 574
实训106——投影五轴加工 574
18．9 课后习题 577
第 19章 车削加工 578
19．1 车削加工基础 579
19．1．1 车床坐标系 579
19．1．2 工件设置 579
19．1．3 刀具管理器 581
19．2 粗车削加工 585
19．2．1 粗车步进量和预留量 586
19．2．2 车削方式 586
19．2．3 补偿设置 587
19．2．4 转角设置 587
19．2．5 进刀参数 587
19．2．6 半精车 588
实训107——粗车削加工 588
19．3 精车削加工 596
19．3．1 精车步进量和预留量 596
19．3．2 补偿设置 596
19．3．3 进刀参数 597
19．3．4 圆角和倒角设置 597
实训108——精车削加工 597
19．4 车槽加工 601
19．4．1 车槽选项 601
19．4．2 径向车削外形参数 602
19．4．3 车削粗加工参数 603
19．4．4 径向精车参数 604
实训109——车槽加工 605
19．5 车削端面加工 608
实训110——车削端面加工 609
19．6 其他车削加工 612
19．6．1 快速简式粗车加工 612
19．6．2 快速简式精车加工 613
19．6．3 快速简式径向车削加工 614
19．6．4 粗车循环 615
19．6．5 精车循环 617
19．6．6 径向车削循环 618
19．6．7 外形车削循环 620
实训111——其他车削加工 621
19．7 课后习题 625
第 20章 线切割加工 626
20．1 线切割加工概述 627
20．2 外形线切割加工 627
20．2．1 钼丝/电源设置 628
20．2．2 杂项参数 628
20．2．3 切削参数 628
20．2．4 补正 629
20．2．5 停止 630
20．2．6 引导 630
20．2．7 进刀距离 631
20．2．8 锥度 631
实训112——外形线切割加工 632
实训113——外形带锥度线切割加工 636
20．3 无屑线切割加工 639
实训114——无屑线切割加工 641
20．4 四轴线切割加工 644
实训115——四轴线切割加工 645
20．5 课后习题 648
第 21章 模具加工案例 649
21．1 模具加工基础 650
21．1．1 模具前模加工 650
21．1．2 模具后模加工 650
21．2 加工刀具的选用原则 650
21．2．1 刀具形状的选用 650
21．2．2 刀具材料的选用 651
21．2．3 刀具结构的选用 651
21．2．4 刀具大小的选用 651
21．3 刀路选用原则 651
21．3．1 二维加工刀路 651
21．3．2 三维刀路之曲面粗加工 652
21．3．3 三维刀路之曲面精加工 652
21．4 模具加工基本技巧 653
21．4．1 开粗阶段 653
21．4．2 精光阶段 653
21．4．3 清角阶段 653
21．5 拓展训练一：玩具车凹模加工 653
21．5．1 加工规划 654
21．5．2 使用D16R1的圆鼻刀，对凹模型腔
采用挖槽粗加工刀路进行开粗
加工 654
21．5．3 采用D8的球刀对凹模侧壁进行
等高外形精加工刀路精加工 657
21．5．4 采用D8的球刀对凹模底部进行
平行精加工刀路精加工 659
21．5．5 采用D6的球刀对凹模型腔进行环绕
等距精加工刀路精加工 660
21．5．6 实体仿真模拟 662
21．6 拓展训练二：电风扇公模加工 663
21．6．1 加工规划 663
21．6．2 采用D20的平底刀对电风扇凸模
外围进行二维外形加工 663
21．6．3 采用D10R5的球刀对电风扇胶位
进行挖槽开粗 669
21．6．4 采用D6R3的球刀进行环绕等距
精加工 671
21．6．5 采用D1R0．5的球刀对胶位进行
残料精加工 673
21．6．6 采用D1R0．5的球刀对侧面进行
等高精加工 676
21．6．7 实体模拟仿真加工 678
21．7 课后习题 678
附录1 数控编程基本的G代码 679
附录2 G功能代码一般格式 681
附录3 数控编程通用M代码 686
附录4 常用刀具种类 687
附录5 常用刀具选用 688
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