目录
前言
第一章 金属腐蚀与防护基本原理 1
第一节 金属腐蚀的定义 1
第二节 金属腐蚀的分类 2
一、按腐蚀机理分类 2
二、按腐蚀形态分类 6
三、按腐蚀环境分类 7
第三节 金属腐蚀速度的表示方法 8
一、用单位时间内单位表面耗损的金属质量或单位时间内耗损的金属厚度表示腐蚀速度 8
二、用电流密度表示电化学腐蚀速度 9
第四节 金属腐蚀防护的重要性 11
一、腐蚀导致巨大的经济损失 11
二、腐蚀导致资源和能源的严重浪费 11
三、腐蚀引起环境损害和社会危害 11
四、腐蚀阻碍新技术的应用和发展 12
第五节 金属腐蚀防护方法概述 12
一、合理选材 13
二、表面保护 13
三、环境处理 13
四、电化学保护 15
第二章 火力发电机组热力设备的氧腐蚀与防护 17
第一节 热力设备的运行氧腐蚀与防止 17
一、运行氧腐蚀的部位 17
二、氧腐蚀的特征 18
三、氧腐蚀机理 19
四、热力设备运行氧腐蚀的影响因素 21
五、热力设备运行氧腐蚀的防止方法 23
第二节 热力设备的停用腐蚀与停用保护 36
一、停用腐蚀 36
二、停用保护 38
第三节 基建期间锅炉的氧腐蚀及其防护 56
第四节 闭式循环水冷却系统的腐蚀与防护 56
一、闭式循环水冷却系统简介 56
二、闭式循环水冷却系统的腐蚀与防止 57
第三章 火力发电机组热力设备运行时的酸性腐蚀与防护 60
第一节 运行时水汽系统中酸性物质的来源 60
一、二氧化碳的来源 60
二、有机酸和无机强酸的来源 61
第二节 运行时水汽系统中二氧化碳的腐蚀与防止 62
一、二氧化碳腐蚀的部位 62
二、二氧化碳腐蚀的特征 63
三、二氧化碳腐蚀的机理 63
四、影响二氧化碳腐蚀的因素 64
五、防止二氧化碳腐蚀的措施 65
第三节 给水pH调节 66
一、给水pH调节的定义 66
二、给水pH调节的原理 66
三、调节给水pH的碱化剂 69
第四节 运行时锅炉的酸性腐蚀与防止 73
第四章 火力发电机组钢制热力设备的应力腐蚀与防护 75
第一节 应力腐蚀破裂的条件、特点和机理 75
一、应力腐蚀破裂发生的条件 75
二、应力腐蚀破裂的扩展速度 76
三、应力腐蚀破裂的形态特征 76
四、应力腐蚀破裂的影响因素 77
五、应力腐蚀破裂的机理 78
第二节 热力设备不锈钢部件的应力腐蚀破裂 81
一、腐蚀部位 81
二、腐蚀特点 81
三、腐蚀影响因素 82
四、应力腐蚀破裂的防止方法 83
第三节 热力设备的腐蚀疲劳 84
一、腐蚀疲劳的特点 84
二、腐蚀疲劳和应力腐蚀破裂的区别 85
三、热力设备腐蚀疲劳的部位 85
四、腐蚀疲劳的影响因素 86
五、热力设备腐蚀疲劳的防止方法 87
第五章 火力发电机组的水化学工况与水汽品质监督 88
第一节 水化学工况概述 88
一、目前发电机组水处理的特点 88
二、对水化学工况的基本要求 88
三、水化学工况的评价方法 89
四、主要水化学工况简介 91
第二节 中性水处理 93
第三节 联合水处理或加氧处理 95
一、联合水处理的基本原理 96
二、联合水处理的水汽质量标准 96
三、联合水处理的加氧系统 97
四、联合水处理的运行控制方法 100
第四节 汽包锅炉的炉水处理 103
一、磷酸盐处理 103
二、NaOH处理(CT) 114
三、我国汽包锅炉炉水处理方式的选择 121
第五节 水、汽质量监督 121
一、蒸汽 121
二、炉水 123
三、给水 124
四、给水的组成 127
第六章 火力发电机组热力设备烟气侧的腐蚀与防护 131
第一节 熔盐腐蚀 131
一、硫腐蚀 132
二、钒腐蚀 134
第二节 低温腐蚀 135
一、低温腐蚀的原因、产生条件、影响因素 136
二、烟气露点与低温腐蚀的关系 136
三、管壁温度对低温腐蚀的影响 137
四、低温腐蚀的防止方法 139
第七章 汽轮机的腐蚀与防护 141
第一节 磨蚀及防止 141
一、磨蚀的原因与部位 141
二、磨蚀的防止方法 142
第二节 汽轮机的酸性腐蚀、应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳、点蚀及其防止 142
一、汽轮机低压缸的酸性腐蚀 143
二、汽轮机叶片的应力腐蚀破裂 144
三、汽轮机零部件的点蚀和腐蚀疲劳 145
四、腐蚀的防止 145
第八章 凝汽器的腐蚀与防护 147
第一节 铜合金管凝汽器的腐蚀与防护 147
一、概述 147
二、凝汽器铜合金管的腐蚀与防护 151
三、凝汽器铜合金管的质量检验、储运、安装和投运 168
四、铜合金管凝汽器的防护 170
第二节 不锈钢管凝汽器的腐蚀与防护 178
一、国内外凝汽器不锈钢管的使用情况 178
二、不锈钢管耐蚀性分析 179
三、不锈钢管和黄铜管之间的机械物理性能比较 180
四、不锈钢管和黄铜管的传热性能比较 181
五、不锈钢管和黄铜管的经济性能比较 181
六、凝汽器用不锈钢管的质量标准、安装、运行及其他注意事项 182
第三节 钛管凝汽器的腐蚀与防护 183
一、钛管凝汽器在电厂中的应用现状 183
二、凝汽器钛管的耐蚀性 184
三、钛管凝汽器设计中的几个重要问题 185
四、钛管凝汽器的维护 186
第九章 发电机内冷水系统的腐蚀与防护 188
第一节 概述 188
一、发电机的冷却方式 188
二、水内冷存在的问题 189
三、发电机内冷水水质标准 189
第二节 发电机空芯铜导线的腐蚀机理 190
第三节 影响空芯铜导线腐蚀的因素 192
一、电导率 192
二、溶解氧 192
三、pH 193
四、二氧化碳 195
五、水温 196
六、流速 196
第四节 发电机内冷水处理与空芯铜导线防腐 197
一、中性处理 197
二、碱性处理 199
三、缓蚀剂处理 201
第十章 压水堆核电站第一回路结构材料的腐蚀与防护 205
第一节 锆合金的腐蚀与防护 205
一、锆的性质 205
二、锆合金的腐蚀动力学行为 206
三、影响锆合金腐蚀的因素 209
四、锆合金的氢脆 211
五、锆合金的应力腐蚀破裂与防止 215
第二节 镍基合金的腐蚀与防护 217
一、因科镍-600的腐蚀与防止 217
二、因科洛依-800的腐蚀与防止 221
第三节 不锈钢的腐蚀与防护 224
一、不锈钢的应力腐蚀破裂与防止 224
二、不锈钢的晶间腐蚀与防止 241
第十一章 水力及其他新能源发电设备的腐蚀与防护 246
第一节 水力发电设备的腐蚀与防护 246
一、水轮机的腐蚀与防护 246
二、水电工程设施的腐蚀与防护 249
第二节 其他新能源发电设备的腐蚀与防护 250
一、风力发电设备的腐蚀与防护 251
二、太阳能发电设备的腐蚀与防护 261
三、潮汐发电机组的腐蚀与防护 263
四、地热发电设备的腐蚀与防护 266
第十二章 输变电设备的腐蚀与防护 269
第一节 输变电设备的腐蚀 269
一、输变电地上设备的腐蚀 269
二、输变电地下设备(接地网)的腐蚀 269
第二节 输变电设备的腐蚀防护 276
一、输变电地上设备的腐蚀防止 276
二、输变电地下设备即接地网的腐蚀防止 277
主要参考文献 282