互换性与测量技术

序
前言
本书使用说明图例
第1章 公差与检测技术概述
1．1 互换性与公差
1．2 标准与标准化
1．3 优先数系
1．4 几何量检测概述
1．5 课程的性质、任务和目标
思考题与练习
第2章 孔、轴公差与配合
2．1 概述
2．2 基本术语
2．2．1 尺寸的术语与定义
2．2．2 偏差与公差的术语和定义
2．2．3 配合的术语和定义
2．2．4 配合制
2．3 常用尺寸孔、轴极限与配合国家标准
2．3．1 基本构成
2．3．2 标准公差系列
2．3．3 基本偏差系列（定性）
2．3．4 基本偏差系列（定量）
2．3．5 孔、轴公差与配合在图样上的标注
2．3．6 孔、轴的常用公差带和优先、常用配合
2．4 大尺寸孔、轴公差与配合
2．5 未注公差线性尺寸的一般公差
2．6 尺寸精度设计
2．6．1 尺寸精度设计的基本原则与方法
2．6．2 配合制的选择
2．6．3 标准公差等级的选择
2．6．4 配合种类的选择
2．6．5 尺寸精度设计实例
项目1：尺寸测量
思考题与练习
第3章 几何公差与误差检测
3．1 概述
3．2 几何要素和几何公差的特征项目
3．2．1 零件几何要素及其分类
3．2．2 几何公差特征项目及符号
3．3 几何公差的标注方法
3．3．1 几何公差框格和基准符号
3．3．2 被测要素的标注方法
3．3．3 基准的标注方法
3．3．4 几何公差的简化标注方法
3．4 几何公差带
3．4．1 几何公差带的特征
3．4．2 基准
3．4．3 形状公差带
3．4．4 方向公差带
3．4．5 位置公差带
3．4．6 轮廓度公差带
3．4．7 跳动公差带
3．5 公差原则
3．5．1 有关公差原则的术语及定义
3．5．2 独立原则
3．5．3 包容要求
3．5．4 最大实体要求
3．5．5 最小实体要求
3．6 几何精度设计
3．6．1 几何特征项目的选择
3．6．2 基准的选择
3．6．3 公差原则的选择
3．6．4 几何公差值的选择
3．6．5 几何精度设计实例
项目2：几何误差测量
思考题与练习
第4章 表面粗糙度轮廓及其检测
4．1 概述
4．1．1 表面粗糙度轮廓的界定
4．1．2 表面粗糙度对零件使用性能和配合质量的影响
4．2 表面粗糙度轮廓的评定参数
4．2．1 表面粗糙度轮廓评定相关术语及其定义
4．2．2 表面粗糙度轮廓评定参数的定义
4．3 表面粗糙度评定参数及其数值的选择
4．4 表面粗糙度在零件图上的标注方法
4．5 表面粗糙度轮廓的检测
项目3：轮廓最大高度的测量
思考题与练习
第5章 圆柱齿轮公差与检测
5．1 概述
5．2 齿轮传动的使用要求
5．3 影响齿轮传动误差的主要因素
5．4 圆柱齿轮误差的评定项目及其检测
5．4．1 评定传动准确性的指标及其检测
5．4．2 评定传动平稳性的指标及其检测
5．4．3 评定载荷分布均匀性的指标及其检测
5．4．4 评定侧隙的指标及其检测
5．5 圆柱齿轮精度设计
5．5．1 齿轮精度等级与标注
5．5．2 齿轮侧隙指标的极限偏差
5．5．3 齿轮坯的公差
5．5．4 齿轮副的公差
项目4：齿轮测量
思考题与练习
第6章 典型零部件的公差及检测
6．1 滚动轴承的公差与配合
6．1．1 滚动轴承的公差等级及其应用
6．1．2 滚动轴承尺寸公差带及其特点
6．1．3 滚动轴承与轴颈和外壳孔的配合
6．2 键联接的公差配合及检测
6．2．1 平键联接的公差配合及检测
6．2．2 矩形花键联接的公差配合及检测
6．3 普通螺纹的公差配合及检测
6．3．1 普通螺纹的主要几何参数
6．3．2 普通螺纹的公差与配合
6．3．3 普通螺纹的检测
6．4 圆锥的公差配合及检测
6．4．1 圆锥公差配合的基本术语
6．4．2 圆锥公差项目及其选择
6．4．3 圆锥角的检测
思考题与练习
参考文献