第1章 绪论1
11 生产系统1
12 工业企业生产系统2
13 生产类型4
131 制造型生产4
132 服务型生产7
14 生产过程的组织形式7
141 生产过程的空间组织7
142 生产过程的时间组织9
15 生产计划12
151 生产计划的作用12
152 生产计划的发展史12
习题15
第2章 需求预测与生产能力18
21 需求预测18
211 定性预测法19
212 定量预测法20
213 预测误差27
22 生产能力30
221 生产能力的概念与种类30
222 生产能力的计量单位31
223 设备组生产能力计算31
224 流水生产线生产能力计算34
225 车间生产能力计算34
226 企业生产能力计算35
227 生产能力的调节35
习题35
第3章 综合生产计划38
31 综合生产计划的指标38
32 综合生产计划的制订步骤39
33 综合生产计划的相关方法40
331 总产(销)量指标测算方法40
332 品种与产量指标测算方法41
333 应对需求变动的综合生产计划法43
习题51
第4章 主生产计划52
41 主生产计划的地位与作用52
42 主生产计划的相关概念52
43 主生产计划的制订步骤54
431 确定毛需求量54
432 确定计划接收量56
433 确定PAB初值、净需求量、计划产出量、PAB末值、计划产出总量、
计划投入量57
434 确定可供销售量58
435 形成主生产计划初稿62
436 形成主生产计划汇总表63
437 进行粗能力核算与平衡63
438 主生产计划的批准与下达70
44 主生产计划的维护70
习题70
第5章 物料需求计划72
51 物料需求计划的地位与作用72
52 物料需求计划的相关概念72
53 批量规则74
54 物流需求计划的展开过程76
55 细能力核算与平衡81
56 物料需求计划的维护83
57 物料需求计划的优缺点84
58 物料需求计划实施中应注意的问题84
习题85
第6章 生产作业计划88
61 概述88
62 大量流水生产作业计划88
621 厂级生产作业计划88
622 车间内部生产作业计划91
623 工序级生产作业计划91
63 成批生产作业计划120
631 成批生产特点120
632 成批生产期量标准120
633 成批生产作业计划的编制124
64 单件小批量生产作业计划126
641 单件小批量生产特点126
642 单件小批量生产期量标准127
643 单件小批量生产作业计划的编制127
65 作业排序128
651 基本概念128
652 单机作业排序问题130
653 多机作业排序问题133
习题143
课程实验148
实验1 用规划求解工具求解生产计划148
实验2 生产线平衡149
实验3 单机作业排序151
课程设计155
题目1 用Excel VBA求解生产计划155
题目2 用直观试算法制定综合产计划156
题目3 制订物料需求计划157
题目4 大量流水生产线设计158
参考答案159
参考文献171
附录172
附录1 多元线性回归分析系统172
附录2 用Excel VBA求解线性规划问题181
附录3 用Matlab求解线性规划问题186
附录4 用直观试算法优选综合生产计划190
附录5 用动态规划法求解综合生产计划196
附录6 用表上作业法求解产销平衡问题210
附录7 用Matlab求解产销平衡问题231
附录8 用遗传算法求解流水作业投产顺序237