电动机维修从入门到精通

第1章 电机检修基础
1.1　认识电动机及产品型号 001
1.2　电机检修工具与仪表 008
1.2.1　常用的工具 008
1.2.2　常用仪表 013
1.2.3　电动机维修专用工具 017
1.3　电机常用电工材料 019
1.3.1　电磁线 019
1.3.2　电机的引出线 021
1.3.3　电机用电刷 022
1.3.4　绝缘材料 024
第2章　电动机基本原理与维修技术
2.1　三相异步电动机的机构及工作原理 033
2.1.1　三相电动机的结构 033
2.1.2　三相交流异步电动机的工作原理 037
2.1.3　三相异步电动机的铭牌 039
2.2　单相异步电动机的结构与工作原理 046
2.2.1　单相异步电动机的结构 046
2.2.2　单相异步电动机的工作原理 050
2.3　电动机的拆卸与安装 052
2.3.1　电动机的拆卸 052
2.3.2　电动机的安装 055
2.4　电动机应用检验 059
第3章　电动机绕组连接嵌入与改制
3.1　电动机绕组与连接 062
3.1.1　电动机绕组及线圈 062
3.1.2　绕组的连接方式 065
3.2　绕组重绕 070
3.2.1　数据记录 070
3.2.2　拆除旧绕组 072
3.2.3　清理铁芯 075
3.2.4　绕制线圈 076
3.2.5　绝缘材料的准备 088
3.2.6　嵌线 090
3.2.7　垫相绝缘 093
3.2.8　接线 093
3.2.9　绑扎及整形 094
3.2.10　浸漆和烘干 094
3.2.11　电动绕组及电动机特性试验 097
3.3　电动机绕组改制及重绕计算 099
3.3.1　绕组的改制 099
3.3.2　电动机改极改压 105
3.3.3　导线的改制 109
3.4　各种形式绕组的绕制与嵌线接线工艺 113
3.4.1　绕线工艺 113
3.4.2　嵌线和接线工艺 115
3.4.3　绕组的绝缘处理 121
3.4.4　绕组中极相组之间的连接 124
3.4.5　小功率三相异步电动机的接线标志 125
第4章　三相电动机绕组绕制与修理
4.1　三相电机定子绕组嵌线与连接技术 126
4.1.1　三相单层交叉绕组嵌线 126
4.1.2　单层链式绕组的嵌线方法 161
4.1.3　三相2极电动机单层绕组的下线方法 166
4.1.4　单层同心式绕组的下线方法 170
4.1.5　单层同心式双路并联绕组的下线方法 175
4.1.6　单层链式绕嵌线步骤 176
4.2　双层绕组的下线方法及绕组展开分解图 180
4.2.1　三相4极36槽节距为1～8的双层叠绕单路连接绕组下线、接线方法 180
4.2.2　三相4极36槽节距为1～8的双层叠绕2路并联绕组展开分解图及接线方法 197
4.2.3　三相4极36槽节距为1～8的双层叠绕4路并联绕组展开分解图及接线方法 201
4.2.4　三相4极36槽节距为1～9的双层叠绕单路连接绕组下线、接线方法 204
4.2.5　三相4极36槽节距为1～9的双层叠绕2路并联绕组展开分解图及接线方法 210
4.2.6　三相2极36槽节距为1～13的双层叠绕单路连接绕组下线方法及接线方法 212
4.2.7　三相2极36槽节距为1～13的双层叠绕2路并联绕线展开分解图及接线方法 220
4.3　实际电动机绕组嵌线与接线顺序图表 222
4.3.1　各种槽数单层链式绕组展开图及嵌线顺序图表 222
4.3.2　各种槽数单层同心式绕组展开图及嵌线顺序图表 228
4.3.3　各种槽数单层交叉式绕组展开图及嵌线顺序图表 236
4.3.4　各种槽数单层同心交叉式绕组展开图及嵌线顺序图表 241
4.3.5　单层叠式绕组展开图及嵌线顺序图表 245
4.3.6　各种槽数双层叠式绕组展开图及嵌线顺序图表 250
4.4　三相异步电动机转子绕组的修理 260
4.4.1　铸铝转子的修理 260
4.4.2　绕线转子的修理 261
第5章　单相电动机绕组及检修技术
5.1　单相交流电动机的绕组 263
5.1.1　单相异步电动机的绕组 263
5.1.2　单相异步电动机绕组及嵌线方法 263
5.1.3　常用的单相异步电动机定子绕组举例 270
5.1.4　单相异步电动机的故障及处理 286
5.1.5　单相异步电动机的重绕计算 291
5.2　单相串励电动机的电枢绕组常见故障及处理方法 299
5.2.1　电枢绕组的绕制 299
5.2.2　电枢绕组与换向片的连接规律 301
5.2.3　单相串励电动机常见故障及处理方法 303
5.2.4　定子线包短路、断路、通地的检查方法 306
5.2.5　电枢绕组故障检查 307
5.2.6　换向部位出现故障的检查方法 309
5.2.7　单相串励电动机噪声产生原因及降噪方法 313
第6章 直流电动机及维修
6.1　直流电动机的结构和工作原理 314
6.2　直流电动机接线图 315
6.3　直流电动机绕组展开图 316
6.4　直流电动机常见故障及检查 320
6.4.1　电刷下火花过大 320
6.4.2　产生火花的原因及检查方法 320
6.4.3　换向器的检修 322
6.4.4　电刷的调整方法 323
6.4.5　发电机不发电、电压低及电压不稳定 324
6.4.6　电动机不能启动 325
6.4.7　电动机转速不正常 326
6.4.8　电枢绕组过热或烧毁 326
6.4.9　磁极线圈过热 326
6.4.10　电枢振动 327
6.4.11　直流电机的拆装 327
第7章 同步电动机与发电机维修
7.1　同步电机的结构及原理 328
7.1.1　同步发电机的工作原理 328
7.1.2　同步发电机的结构 331
7.1.3　同步发电机的型号 332
7.1.4　同步电动机结构与工作原理 334
7.2　同步电动机的维修 337
7.2.1　同步电动机的日常维护 337
7.2.2　同步发电机的定期维护保养 345
7.2.3　同步发电机电枢绕组（定子）的故障及处理 349
7.2.4　定子铁芯的修理 351
7.2.5　励磁绕组（转子）的修理 352
7.2.6　发电机的干燥处理 353
7.3　同步发电机试验项目 356
第8章 潜水电泵电机维修
8.1　潜水电泵的主要用途与特点 359
8.1.1　井用潜水电动机的总体结构 359
8.1.2　井用潜水电动机定子绕组的绝缘结构 366
8.1.3　井用潜水电动机的密封结构 367
8.2　潜水电泵的使用及维护 372
8.2.1　潜水电泵使用前的准备及检查 372
8.2.2　井用潜水电动机的定期检查及维护 373
8.2.3　潜水电泵的定期检查及维护 376
8.3　潜水泵电机与潜水泵常见故障与维修 377
8.3.1　潜水电泵不能启动、突然不转的原因及处理方法 377
8.3.2　潜水电泵过载、出水少的原因及处理方法 381
8.3.3　潜水电耗定子绕组故障的原因及处理方法 383
8.4　潜水电泵定子绕组常见故障的分析及处理 385
8.4.1　潜水电泵定子绕组接地故障 385
8.4.2　潜水电泵定子绕组短路故障 387
8.4.3　潜水电泵定子绕组断路故障 392
8.4.4　潜水电泵因过载使定子绕组烧坏的检查 393
8.4.5　潜水电泵因单相运行而烧坏的主要特征及主要原因 394
8.4.6　潜水电泵定子绕组其他故障的检查 395
8.4.7　潜水电机绕组重绕 397
第9章 单相电动机控制电路
9.1　单相异步电动机启动元件 398
9.1.1　离心开关 398
9.1.2　启动继电器 399
9.1.3　电容器 402
9.1.4　PTC启动器 403
9.2　单相电动机的运行方式及控制电路 405
9.2.1　单相电动机的运行方式 405
9.2.2　单相异步电动机正反转控制电路 409
9.2.3　单相异步电动机调速控制电路 413
第10章 三相交流电动机控制电路
10.1　笼型电动机的启动控制线路 418
10.1.1　直接启动控制线路 418
10.1.2　降压启动控制线路 420
10.2　电动机正反转控制线路 424
10.2.1　电动机正反转线路 424
10.2.2　正反转自动循环线路 426
10.3　电动机制动控制线路 427
10.3.1　能耗制动控制线路 427
10.3.2　反接制动控制线路 428
10.4　点动控制和联动控制线路 430
10.4.1　点动控制线路 430
10.4.2　联锁或互锁线路 431
10.4.3　多点控制线路 433
10.4.4　工作循环自动控制 433
10.5　电动机的调速控制 435
10.5.1　双速电动机高低速控制线路 435
10.5.2　多速电动机的控制线路 437
10.6　线绕转子异步电动机控制电路 441
10.6.1　绕线转子异步电动机的自动控制线路 441
10.6.2　绕线转子异步电动机的正反转及调速控制线路 442
10.7　电动机的保护 443
10.7.1　保护方式 443
10.7.2　保护电路分析 445
第11章 直流电动机控制电路
11.1　直流电动机的启动与制动控制电路 447
11.1.1　串励直流电动机的控制电路 447
11.1.2　并励直流电动机的控制电路 448
11.1.3　直流电动机的保护电路 450
11.2　电器控制自动调速系统 451
11.2.1　直流发电机——电动机系统 451
11.2.2　电机扩大机的自动调速系统 452
11.2.3　晶闸管——直流电动机调速 457
11.2.4　开环直流电机调速器 463
11.2.5　闭环直流调速器 466
第12章 电动机变频器控制电路
12.1　通用变频器的基本结构原理 473
12.1.1　变频器基本结构 473
12.1.2　通用变频器的控制原理及类型 474
12.2　变频器的电路应用 480
12.2.1　变频器的基本控制功能与电路 480
12.2.2　起重机械专用变频器电路分析 484
12.2.3　车床变频调速系统电路分析 487
12.2.4　龙门刨床控制电路分析 489
12.2.5　风机变频调速电路分析 493
12.2.6　变频器一控多电路分析 493
12.3　变频器的维护与保养 496
12.3.1　通用变频器的维护保养 496
12.3.2　通用变频器的基本检测 504
12.3.3　常见变频器故障诊断和处理措施 509
第13章 电机维修实例图解
13.1　电机拆卸过程 515
13.1.1　接线盒拆卸 515
13.1.2　风扇罩与风扇拆卸 515
13.1.3　端盖与转子拆卸 516
13.2　电机定子线圈的拆卸与槽清理 518
13.2.1　绕组拆卸 518
13.2.2　槽的清理 519
13.3　线圈的绕制与绝缘槽楔的制备 519
13.3.1　线圈的绕制 519
13.3.2　绝缘纸与槽楔制备 520
13.4　定子绕组的嵌线与接线、捆扎 522
13.4.1　定子绕组嵌线过程 522
13.4.2　嵌线 523
13.4.3　绕组判断与接线 534
13.4.4　垫相间绝缘与绕组的捆扎 537
13.4.5　绕组的浸漆 538
13.4.6　绝缘检测 539
13.5　电机的组装 540
13.5.1　端盖与转子的组装 540
13.5.2　风扇与风扇罩的组装 542
13.5.3　出线端子接线与线端盖安装 542
附录
附录一　电动机启动控制线路的计算 545
附录二　电动机制动控制线路的计算 560
附录三　电动机调速控制线路的计算 565
参考文献 573