第1章 工艺简述
1.1 原料预热
1.2 进料喷嘴一提升管
1.3 催化剂分离
1.4 汽提段
1.5 再生器——热量和催化剂回收
1.6 部分燃烧和完全燃烧
1.7 再生催化剂立管和滑阀
1.8 烟气余热余压回收措施
1.9 催化剂处理设施
1.10 主分馏塔
1.11 气体吸收装置
1.12 处理设施
1.13 小结
参考文献
第2章 工艺控制设施
2.1 操作参数
2.2 工艺控制设施
2.3 小结
第3章 催化裂化原料表征
3.1 烃的分类
3.2 进料的物理性质
3.3 杂质
3.4 经验关联式
3.5 加氢处理的优点
3.6 小结
参考文献
第4章 催化裂化催化剂
4.1 催化剂组分
4.2 催化剂制备技术
4.3 新鲜催化剂的性质
4.4 平衡催化剂分析
4.5 催化剂管理
4.6 催化剂评价
4.7 小结
参考文献
第5章 催化剂和原料添加剂
5.1 CO助燃剂
5.2 SOx添加剂
5.3 NOx添加剂
5.4 ZSM-5添加剂
5.5 金属钝化剂
5.6 渣油裂化添加剂
5.7 小结
参考文献
第6章 催化裂化的化学反应
6.1 热裂化
6.2 催化裂化
6.3 热力学
6.4 小结
参考文献
第7章 装置的监控
7.1 物料平衡
7.2 热平衡
7.3 压力平衡
7.4 小结
参考文献
第8章 产品与效益分析
8.1 FCC产品
8.2 FCC的经济效益
8.3 小结
参考文献
第9章 有效的项目执行和项目管理
9.1 FCC改造的项目管理
9.2 项目后评价
9.3 成功执行项目的诀窍
第10章 耐火衬里系统
10.1 材料/制造
10.2 耐火材料中的不锈钢纤维
10.3 耐火材料的类型
10.4 浇注料——产品类别
10.5 物理性质
10.6 支座
10.7 耐火衬里系统的设计
……
第11章 FCC设备工艺和机械设计指南
第12章 故障排除
第13章 优化与消除瓶颈
第14章 排放
第15章 渣油和深度加氢处理原料的加工
附录