船舶敏捷制造系统

第1章绪论1

11船舶制造过程特点3

111大型配套产业3

112依单定制并按项目进行管理4

113基本模块为分段并充分使用CAD技术4

12船舶制造模式的发展过程——从整体制造到敏捷制造5

121五种造船模式的演变5

122现代造船模式形成的技术基础6

123造船模式的未来发展趋势——船舶敏捷制造7

13当前船舶制造技术研究的热点8

14国内外船舶敏捷制造系统研究现状12

15我国船舶工业的发展形势13

16本书研究内容和意义14

第2章船舶敏捷制造系统核心理念及模式结构17

21船舶制造系统概要19

211制造系统19

212船舶制造系统19

213现代船舶制造系统主要工作流特征20

22船舶敏捷制造系统的核心理念21

221船舶敏捷制造过程的实质21

222船舶敏捷制造的特点22

23基于CPC与动态联盟理念的船舶敏捷制造系统23

231CPC和敏捷制造的基本概念23

232基于CPC与动态联盟理念的船舶敏捷制造系统构建25

233基于CPC与动态联盟理念的船舶敏捷制造系统模式结构27

234船舶敏捷制造动态联盟协同工作机制27

24面向MC的船舶敏捷制造系统特征及其关键技术29

241MC技术与其对现代船舶制造模式的影响29

242面向MC的船舶敏捷制造系统的前提和特征分析32

243基于MC的船舶敏捷制造系统的工作模式33

244船舶敏捷制造系统中基于MC的船舶设计关键技术34

25本章小结36

第3章船舶敏捷制造系统产品CAPP与PPS集成框架39

31基于CPC与动态联盟理念的产品CAPP与PPS集成特征分析41

311传统企业CAPP与PPS集成研究现状及存在的问题41

312基于CPC与动态联盟理念的产品CAPP与PPS集成思想42

313船舶敏捷制造产品CAPP与PPS集成特征42

32船舶敏捷制造系统产品CAPP与PPS集成关键技术44

321CAPP与PPS集成过程中的产品配置管理技术44

322船舶产品全寿命协同优化设计技术45

323CAPP与PPS集成过程中数据共享技术45

324CAPP与PPS集成过程中冲突管理和协调解决技术46

325多项目动态联盟管理技术47

33基于CPC与动态联盟理念的船舶产品CAPP与PPS集成框架48

331船舶敏捷制造过程中CAPP与PPS集成分析48

332船舶敏捷制造过程中CAPP与PPS的并行工作模式49

333船舶敏捷制造系统产品工艺计划与生产计划的集成框架49

34船舶敏捷制造产品CAPP与PPS集成应用示例50

341船舶敏捷制造产品CAPP与PPS集成原型系统工作原理50

34242 000 t散装货轮CAPP与PPS集成示例51

343集成结果51

35本章小结53

第4章船舶敏捷制造系统生产计划体系结构55

41船舶制造过程中的计划体系57

42船舶敏捷制造动态联盟生产计划及协调过程分析58

421船舶敏捷制造动态联盟生产计划及协调过程特点58

422船舶敏捷制造动态联盟生产计划协调内容60

43船舶敏捷制造动态联盟的生产计划体系结构61

431传统企业的生产计划体系61

432船舶敏捷制造动态联盟的生产计划体系结构62

44本章小结64

第5章船舶敏捷制造系统生产计划的编制和优化65

51船舶敏捷制造系统生产计划编制与优化问题的求解67

511船舶敏捷制造系统生产计划编制与优化问题的求解分析67

512船舶敏捷制造系统生产计划编制与优化的数学描述69

513车间作业计划编制与优化的数学描述71

514动态联盟生产计划和车间作业计划在编制与优化上的异同73

52车间作业计划编制与优化算法的选择75

53基于工件表达法的遗传算法在车间作业计划中优化的实现技术76

531基于工件表达法的基因编码76

532基本个体及初始群体的产生76

533个体适应值的评价77

534遗传算子的设计77

535终止循环的条件78

536基于遗传算法的车间作业计划优化的主要步骤78

537优化过程说明78

54基于工件表达法的遗传算法应用实例79

541基于工件表达法的遗传算法应用情况79

542与其他算法的比较79

543动态联盟计划的编制与优化过程81

55本章小结81

第6章船舶敏捷制造系统生产运作与控制83

61基于关键链的敏捷造船资源配置与缓冲模型85

611船舶敏捷制造过程的生产流程及业务活动分析85

612基于关键链的船舶敏捷制造资源配置91

613基于关键链的船舶敏捷制造资源配置关键问题95

614敏捷制造资源配置缓冲管理102

62基于约束理论的船舶敏捷制造企业生产运作与控制106

621DBR的生产计划与控制的步骤107

622基于约束理论的船舶敏捷制造企业生产运作与控制体系框架109

623基于约束理论的船舶敏捷制造企业生产运作与控制关键问题111

624船舶敏捷制造企业多目标生产优化问题119

625基于约束理论的船舶敏捷制造企业生产运作与控制仿真在生产中的

应用125

63基于制造网格的船舶敏捷制造虚拟企业资源调度131

631基于制造网格的敏捷造船虚拟企业资源优化选择131

632基于制造网格的船舶敏捷制造系统的资源调度133

633基于蚁群算法的敏捷造船资源调度的实现134

64基于知识工程的船舶敏捷制造企业生产计划与控制146

641基于知识工程的船舶制造企业生产计划与控制系统146

642基于知识工程的船舶敏捷制造企业生产计划与控制系统知识库和

推理机152

643基于知识工程的船舶企业生产计划与控制在某造船企业的应用162

65基于SD的船舶敏捷制造项目进度管理165

651船舶敏捷制造项目进度管理系统的因果关系分析166

652船舶敏捷制造项目进度管理的系统动力学模型175

653基于关键链思想的船舶生产任务排序189

654船舶敏捷制造项目进度计划与控制策略仿真197

第7章船舶敏捷制造系统供应链管理213

71基于复杂适应系统（CAS）理论的造船敏捷供应链216

711造船敏捷供应链系统复杂性216

712造船敏捷供应链系统适应性特征217

713基于CAS理论Agent概念的造船敏捷供应链管理模型的建立218

714造船供应链各企业Agent信息共享逻辑框架结构223

715造船敏捷供应链管理中基于多Agent的任务分配226

716造船敏捷供应链适应性能力评价242

72造船企业供应链管理的采购系统设计及实现252

721造船企业物料采购管理需求特点及分析252

722造船企业采购管理系统的编程实现265

73本章小结270

第8章船舶敏捷制造系统全生命周期成本控制271

81基于TC与ABC集成的船舶敏捷制造全生命周期成本控制模型273

811船舶敏捷制造全生命周期成本控制分析273

812基于TC与ABC集成的船舶敏捷制造全生命周期成本控制模型的

建立279

813基于TC与ABC集成的船舶敏捷制造全生命周期成本控制数学

模型287

82实例仿真实验研究290

821任务情况说明292

822实例解析292

第9章船舶敏捷制造系统知识体系构建及知识管理299

91船舶敏捷制造系统知识的特点301

92船舶敏捷制造系统的企业知识体系302

921船舶敏捷制造系统生命周期各阶段的知识303

922船舶敏捷制造系统层次类别维知识306

93船舶敏捷制造系统企业间的知识共享机制307

931敏捷制造系统知识共享的基础308

932船舶敏捷制造系统成员之间的知识交换309

933船舶敏捷制造系统知识共享过程模型311

934敏捷制造企业知识共享措施311

94基于知识工程的船舶敏捷制造系统及模式结构313

95船舶敏捷制造系统中的知识管理315

951基于粗糙集的知识获取315

952基于粗糙集理论的知识获取步骤317

953敏捷制造企业的知识更新318

96本章小结324

第10章船舶敏捷制造系统关键支撑信息技术325

101基于数据挖掘的企业敏捷动态联盟组建329

1011基于数据挖掘的船舶敏捷动态联盟组建关键问题330

1012企业动态联盟组建原型系统346

1013动态联盟组建实例分析347

102基于NET和Ajax的船舶敏捷制造PDM模型构建359

1021基于NET和AJAX的船舶敏捷制造PDM的体系结构360

1022基于NET与AJAX的船舶敏捷制造PDM系统的功能模块363

1023基于NET与AJAX船舶敏捷制造PDM系统的关键技术368

1024SVG技术在船舶图档管理模块中的应用375

1025WWF技术在工作流管理中的应用382

103基于CPC的船舶敏捷制造与TPL集成387

1031基于CPC的企业集成平台框架388

1032基于Web的TPL集成技术389

1033基于CORBA与Web服务的异构数据源集成393

104SAME模型构建的形式语义及应用396

1041基于进程演算的SAME并发模型构件396

1042面向船舶敏捷制造的模型构件信息集成405

105基于软构件复用的船舶敏捷生产管理系统快速重构技术419

1051基于软构件的船舶生产管理系统开发模型421

1052基于软构件的船舶生产管理系统框架模型422

106船舶生产管理系统中MPS子系统构件构造与设计427

1061MPS的UML建模428

1062MPS系统构件的划分与构造431

1063构件的封装436

107船舶领域构件库及构件库管理系统的设计442

1071船舶领域构件库443

1072船舶领域构件库管理系统448

1073船舶生产管理系统MPS子系统的组装451

第11章船舶敏捷制造企业生命力评价与预测方法455

111船舶敏捷制造企业生命力的特征及其构成457

1111船舶敏捷制造企业的生物特征458

1112船舶敏捷制造企业生命力459

112船舶敏捷制造企业生命力评价体系463

1121船舶敏捷制造企业生命力评价分析464

1122船舶敏捷制造企业生命力评价原则464

113船舶敏捷制造企业生命力评价指标体系的建立465

1131船舶敏捷制造企业生命力评价指标体系的结构466

1132船舶敏捷制造企业生命力评价指标体系的内容466

1133评价指标的分析及量化467

1134船舶敏捷制造企业生命力评价470

114船舶敏捷制造企业生命力预测473

1141卡尔曼滤波预测模型基础473

1142卡尔曼预测基本方程475

1143基于卡尔曼滤波的船舶敏捷制造企业生命力预测模型构建477

115案例分析479

第12章船舶敏捷制造系统工程计划管理原型系统的实践487

121系统总体结构489

122系统运行环境491

123系统功能分析492

1231船舶资源管理子系统492

1232船舶工艺与计划集成子系统492

1233船舶制造生产计划协调子系统498

124实例应用498

125本章小结504

参考文献507