耐磨材料理论与生产实践

1 金属的磨损基础
1．1 金属的表面
1．1．1 金属表面的几何形状
1．1．2 表面粗糙度的测量方法
1．2 金属的缺陷
1．2．1 金属的晶体缺陷
1．2．2 晶体缺陷对材料性能的影响
1．3 金属的表面能和表面张力
1．3．1 常用术语
1．3．2 液体／固体的界面润湿
1．4 金属的表面膜
1．4．1 吸附膜
1．4．2 反应膜
1．4．3 金属表层的一般结构
1．5 摩擦与磨损
1．5．1 摩擦的分类及评价方法
1．5．2 磨损的过程
1．5．3 磨损的评价方法
参考文献
2 金属磨损失效机理
2．1 概述
2．2 黏着磨损
2．2．1 黏着磨损形式
2．2．2 黏着磨损机理
2．2．3 黏着磨损的影响因素
2．3 磨粒磨损
2．3．1 磨粒磨损形式
2．3．2 磨粒磨损机理
2．3．3 磨粒磨损的影响因素
2．4 冲蚀磨损
2．4．1 概述
2．4．2 固体微粒的冲蚀
2．4．3 气蚀
2．4．4 液体碰撞冲蚀
2．5 表面疲劳磨损
2．5．1 疲劳磨损及其特点
2．5．2 疲劳磨损的种类
2．5．3 疲劳磨损机理
2．5．4 疲劳磨损的影响因素
2．6 微动磨损
2．6．1 概述
2．6．2 微动磨损理论
2．6．3 微动磨损的影响因素
参考文献
3 金属耐磨性的评定
3．1 金属的耐磨性
3．2 耐磨性的表示方法
3．3 磨损的测试技术
3．3．1 常见的磨损试验方法
3．3．2 磨损试验的影响因素
3．3．3 磨损试验机
3．3．4 表面分析技术
3．3．5 表面分析仪器
3．3．6 磨屑分析技术
参考文献
4 耐磨铸铁
4．1 耐磨铸铁的分类
4．2 减磨铸铁
4．2．1 石墨和基体组织对铸铁减磨性能的影响
4．2．2 含磷铸铁
4．2．3 钒钛铸铁
……
5 耐磨铸钢
6 耐磨复合材料
7 典型矿用槽帮耐磨材料的设计与生产