第一章概论1
第一节泄漏的定义及分级1
一、定义1
二、分类1
三、危害1
四、液体泄漏分级1
五、气体危险化学品泄漏分级2
六、真空设备(管道)泄漏分级3
七、易燃易爆粉体泄漏分级3
八、内漏的分类3
九、泄漏的危害4
第二节泄漏管理的基本要求4
一、设计要求4
二、施工要求4
三、人员要求5
四、管理要求5
第三节预防泄漏的基本措施6
一、提高认识,加强管理6
二、从源头上、本质上消除泄漏隐患7
三、做好设备监测,预测泄漏趋势8
四、正确使用和维护保养设备10
五、设置防护监控设施,保障安全生产14
六、美国石油和油品泄漏预防措施16
第二章泄漏治理的方法与措施19
第一节泄漏产生的原因20
一、自然原因20
二、密封失效导致泄漏20
三、设备本身的缺陷导致泄漏20
四、异常工况导致泄漏20
五、人的因素导致泄漏20
六、交通运输事故导致泄漏21
七、战争导致泄漏21
第二节泄漏的常用检测技术21
一、泄漏检测的一般方法22
二、泄漏检测仪的选择23
三、漏点23
第三节堵漏技术与方法24
一、焊接堵漏24
二、带压堵漏27
三、化工常用容器泄漏治理技术31
第三章各类物料及设备防泄漏安全技术41
第一节油桶和化学品容器泄漏的预防41
一、油品的分类41
二、铁桶、钢桶的泄漏41
三、油桶的储存42
四、油桶的装卸和搬运44
五、油桶的分装45
六、正在泄漏或已经泄漏的油桶的储存和转运45
七、油桶和化学品桶的二次围堵防泄漏46
八、危险化学品储存的安全要求46
九、化学品仓库的管理53
十、天然气泄漏的处置技术56
十一、液化石油气设备泄漏安全技术60
十二、液化天然气泄漏与扩散安全技术67
第二节设备防泄漏安全技术70
一、换热器防泄漏安全处理技术70
二、化工泵防泄漏的密封应用技术73
三、氨储罐泄漏事故安全处置技术74
第四章泄漏检测技术及其应用78
第一节油气管道泄漏检测技术78
一、放射性示踪剂检测78
二、体积或质量平衡法82
三、负压波法83
四、压力点分析(PPA)法85
五、压力梯度法86
六、小波变换法87
七、互相关分析法87
八、基于瞬变流模型的检漏法88
九、应力波法88
十、基于状态估计的方法88
十一、基于系统辨识的方法89
十二、基于神经网络的方法89
十三、统计检漏法89
十四、水力坡降线法90
十五、检漏方法性能指标90
第二节城市燃气管道泄漏的检测92
一、燃气管道泄漏的危害性92
二、燃气管道泄漏的原因93
三、泄漏检测方法95
第三节法兰泄漏的检测和处理方法100
一、普通夹具堵漏法100
二、局部堵漏法100
三、法兰付全密封方法101
四、焊(镶嵌)软铅法兰夹具101
五、填料充填法兰夹具101
六、用顶压注射法消除泄漏102
七、危险化学品企业泄漏的检测102
第五章常用阀门原理及使用方法105
第一节化工常用阀门的原理及种类105
一、阀门的作用105
二、阀门的种类106
三、阀门的主要参数107
四、阀门使用前的检查107
五、阀门使用过程中常出现的问题108
六、化工常用阀门的特点及使用注意事项109
第二节阀门的密封原理、分级及选用等级121
一、阀门密封性原理121
二、影响阀门密封的主要因素122
三、国内外阀门密封等级的选用及分类标准124
第三节阀门泄漏的原因及解决方法126
一、阀门发生泄漏的原因分析127
二、防止泄漏的主要措施128
第六章泄漏处置与带压堵漏130
第一节泄漏处置130
一、泄漏源处置130
二、泄漏介质处置132
三、清理泄漏现场136
四、处置行动137
五、洗消139
第二节带压堵漏安全技术143
一、带压堵漏的概念143
二、风险控制148
三、带压堵漏密封作业安全注意事项150
第七章危险化学品泄漏应急措施153
第一节危险化学品泄漏的一般处置程序153
一、侦检153
二、警戒153
三、处置153
四、洗消154
五、输转154
第二节危险化学品泄漏处置方法154
一、关阀断源155
二、开阀导流155
三、堵漏155
四、洗消156
五、灭火剂灭火161
第三节各种危险品泄漏事故的处置162
一、爆炸品162
二、压缩气体和液化气体163
三、易燃液体164
四、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品164
五、氧化剂和有机过氧化物165
六、有毒品166
七、放射性物品166
八、腐蚀品166
第四节危险化学品泄漏安全事故抢险应急167
一、危险化学品泄漏的特点167
二、危险化学品泄漏事故抢险应急170
三、危险化学品泄漏应急防护174
四、危险化学品泄漏事故专项应急预案(范本)175
附录183
附录一危险化学品泄漏初始隔离和防护距离一览表183
附录二与水反应产生有毒气体的物质一览表199
参考文献204