焊接常见缺陷及处理

第一章 焊接缺欠与缺陷 /1
第一节 焊接缺欠与焊接缺陷 /1
一、焊接缺欠与焊接缺陷的定义 /1
二、焊接缺欠与焊接缺陷的关系 /2
第二节 焊接缺欠的分类 /3
第三节 焊接缺欠代号 /4
一、金属熔焊焊接缺欠 /4
二、金属压焊焊接缺欠 /11
三、金属钎焊焊接缺欠 /16
第四节 焊接缺欠的特征 /20
第五节 不同焊接方法产生的焊接缺欠 /21
第六节 焊接缺欠的产生原因及影响因素 /30
一、焊接缺欠的产生原因 /30
二、焊接缺欠的影响因素 /34
第七节 焊接缺欠的危害 /35

第二章 焊接缺陷的检验及返修 /40
第一节 焊缝外观检验 /40
一、焊缝的目视检验 /40
二、焊缝外形尺寸检验 /42
第二节 焊缝的损检测 /45
一、损检测概述 /45
二、射线检测(RT) /51
三、超声波检测(UT) /70
四、磁粉检测(MT) /84
五、渗透检测(PT) /100
第三节 焊缝外观缺陷的返修 /108
一、返修要求 /108
二、返修前的准备 /108
三、返修补焊坡口的制备 /108
四、返修操作的技术要求 /109
五、返修的方法 /110
六、返修的注意事项 /111

第三章 焊接缺陷特征及预防措施 /113
第一节 焊缝表面尺寸不符合要求 /113
第二节 焊接裂纹 /113
第三节 层状撕裂 /115
第四节 气孔 /115
第五节 咬边 /116
第六节 未焊透 /117
第七节 未熔合 /117
第八节 夹渣 /118
第九节 焊瘤 /118
第十节 塌陷 /119
第十一节 凹坑 /119
第十二节 烧穿 /119
第十三节 根部收缩 /120
第十四节 夹钨 /120
第十五节 错边 /120

第四章 各类焊接方法常见缺陷及预防措施 /121
第一节 焊条电弧焊常见缺陷及预防措施 /121
第二节 埋弧焊常见缺陷及预防措施 /123
第三节 手工TIG焊常见缺陷及预防措施 /126
第四节 CO2焊常见缺陷及预防措施 /129
第五节 熔化极气体保护焊常见缺陷及预防措施 /132
第六节 等离子弧焊常见缺陷及预防措施 /134
第七节 点焊和缝焊常见缺陷及排除方法 /135
第八节 凸焊凸点位移原因及预防措施 /138
第九节 对焊常见缺陷及预防措施 /138
第十节 电子束焊常见缺陷及预防措施 /139
第十一节 电渣焊常见缺陷及预防措施 /141
第十二节 高频焊常见缺陷及预防措施 /143
第十三节 扩散焊常见缺陷及预防措施 /143
第十四节 摩擦焊常见缺陷及预防措施 /145
第十五节 爆炸焊常见缺陷及预防措施 /145
第十六节 气压焊常见缺陷及预防措施 /146
第十七节 气焊常见缺陷及预防措施 /150
第十八节 气割常见缺陷及预防措施 /151
第十九节 螺柱焊常见缺陷及预防措施 /154
第二十节 喷熔层常见缺陷及预防措施 /154
第二十一节 热喷涂涂层常见缺陷及预防措施 /155
第二十二节 熔焊缺陷及排除方法 /157
第二十三节 电阻焊缺陷及排除方法 /160
第二十四节 钎焊缺陷及排除方法 /165
第二十五节 其他焊接缺陷及排除方法 /167

第五章 焊接应力与变形的控制及矫正 /171
第一节 焊接应力与变形的基本知识 /171
一、基本概念 /171
二、焊接应力与变形的危害性 /172
三、影响焊接应力与变形的因素 /173
第二节 焊接应力的控制和消除 /174
一、焊接应力的分类 /174
二、控制焊接应力的措施 /174
三、消除焊接应力的方法 /179
第三节 焊接变形的控制及矫正 /181
一、焊接变形的分类 /181
二、控制焊接变形的措施 /184
三、矫正焊接变形的方法 /193

参考文献 /196